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China Global Soul Limited
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Global Soul Limited Os nossos serviçosA Global Soul Limited é especializada em vendas e aluguel de equipamentos, bem como na venda e locação de equipamentos de segunda mão.Oferecemos uma gama abrangente de peças de reposição SMT por atacado e suporte técnicoNosso extenso inventário inclui peças de alimentação, componentes de máquinas, bocal, filtros, dispensadores, cintos, carrinhos de alimentação, peças de IA e muito mais. História da empresaFundada em 2011, a Global Soul Limited forneceu ...
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qualidade Partes de máquinas SMT & Máquina de colocação SMT fábrica

Analisador de Oxigénio de Refluxo SMT WZ-200D Com Sensor Duplo de Zircônio

Marca: TX

Nome do produto: Analisador SMT

Número do modelo: WZ-200D

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Máquina de colocação SMT SM471 de alta velocidade flexível

Alinhamento: Visão voadora

Número de fendões: 2 portões x 10 fendões/cabeça

Velocidade de colocação do pórtico: 75,000 CPH (Óptimo)

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Adesivo de fita de embraiagem única SMT universal para fita transportadora

Número do modelo: série M03

Materiais: PET

Aplicação: Processo SMT

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Inspeção visual Siemens SMT Feeder Calibração Jig 3x8

Marca: ASM/SIEMENS

Condição: Original novo/usado original

Tempo de execução: 1-7 dias

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A embalagem do produto é bem feita e segura.
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Tudo está óptimo, fornecedor profissional, a máquina está a funcionar bem agora!
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Manutenção diária, semanal e mensal da solda por refluxo
Manutenção diária, semanal e mensal da solda por refluxo
Manutenção diária, semanal e mensal da soldagem por reflow Conteúdo de manutenção diária do reflow: (1) Verifique se há graxa na corrente de transmissão e adicione graxa a tempo, se necessário. (2) Verifique se não há borda de corrida na rede de transporte e notifique a HB a tempo, se houver borda de corrida. (3) Verifique se a roda motriz da correia de malha de entrada do forno de reflow não está deslocada; se houver um deslocamento, ele pode ser ajustado soltando o parafuso - ajustando - travando a etapa do parafuso. (4) Verifique se o rolo de acionamento da correia de rede na saída do forno de reflow está solto; se estiver solto, ele pode ser ajustado de acordo com as etapas de soltar os parafusos - ajustar - travar os parafusos. (5) Verifique se o óleo de alta temperatura no copo de óleo é apropriado; a superfície do óleo deve estar a 5 mm da boca do copo; se necessário, adicione óleo de alta temperatura a tempo. Conteúdo de manutenção do reflow: (1) Verifique a superfície da correia da rede de transporte quanto à aderência de sujeira; se houver aderência de saque, esfregue com álcool a tempo. (2) Verifique a ranhura da corrente do trilho guia quanto a corpos estranhos; se houver corpos estranhos, remova a corrente com álcool a tempo. (3) Verifique se os rolamentos da engrenagem acionada da corrente de transporte são flexíveis e adicione óleo lubrificante a tempo, quando necessário. (5) Verifique se há graxa na superfície da haste de chumbo do componente da cabeça e se não há matéria estranha; limpe-a a tempo, quando necessário, e adicione graxa. (6) Verifique se há FLUX e poeira na placa retificadora em cada área do forno e limpe-a com álcool a tempo, se houver poeira. (7) Verifique se o motor de elevação do sistema de elevação do forno está funcionando sem vibração e ruído; se houver vibração ou ruído, ele deve ser substituído a tempo (8) Verifique se o filtro do dispositivo de exaustão está bloqueado; se houver bloqueio, o álcool deve ser usado para limpar. (9) Verifique se há adsorção de FLUX na placa retificadora na área de resfriamento do sistema de resfriamento. Se houver FLUX, ele deve ser limpo com álcool a tempo. (10) Verifique se a superfície do interruptor fotoelétrico na entrada de transporte tem acúmulo de poeira. Se houver acúmulo de poeira, ele deve ser limpo com um pano macio e seco a tempo. (11) Verifique se a superfície do PC e do UPS está limpa. Se houver acúmulo de poeira, ele deve ser limpo com um pano macio e seco a tempo. Conteúdo de manutenção mensal da soldagem por reflow: (1) Verifique se há vibração e ruído no processo de transporte e notifique a HB a tempo, se necessário. (2) Verifique se o parafuso de fixação do motor de transporte está solto; se estiver solto, trave o parafuso. (3) Verifique se a tensão da corrente de transmissão é apropriada e ajuste o parafuso de posicionamento do motor a tempo, se necessário. (4) Verifique se há coque e pó preto na corrente de transporte; se houver, ele deve ser removido a tempo e limpo com óleo diesel. (5) Verifique o posicionamento do eixo síncrono do ajuste de largura na esteira da extremidade ativa e se o bloco fixo está solto. Se estiver solto, ele deve ser travado a tempo. (6) Verifique se o parafuso de posicionamento do motor de ar quente está solto; se estiver solto, ele deve ser travado a tempo. (7) Verifique se há poeira e matéria estranha na caixa de controle do sistema elétrico. Se houver matéria estranha, sopre poeira e matéria estranha com ar de mesma pressão após desligar.
2025-07-03
Quais fatores ambientais externos afetarão o primeiro testador SMT
Quais fatores ambientais externos afetarão o primeiro testador SMT
Quais fatores ambientais externos afetarão o primeiro testador SMT Como um instrumento de precisão de alta precisão, quaisquer pequenos fatores externos podem causar erros de precisão de medição, então quais fatores externos têm um impacto maior no instrumento,O que é necessário entender e prestar atençãoO seguinte Xiaobian para lhe dar uma apresentação detalhada. 1Temperatura ambiente Como todos sabemos, a temperatura é o principal fator na precisão de medição do primeiro testador, porque o primeiro testador é um instrumento de precisão,Assim, alguns dos materiais de produção serão afetados pela expansão térmica e contração, tais como régua de grelha, mármore e outras partes.e a temperatura está geralmente flutuando dois graus acima e abaixo de 20 ° C, e haverá algumas mudanças na precisão além deste intervalo. Por conseguinte, a sala de máquinas que utiliza o primeiro testador deve estar equipada com ar condicionado e prestar atenção à utilização de ar condicionado.Caso contrário, tente garantir que esteja ligado dentro de 8 horas de trabalho.Em segundo lugar, certificar-se de que o primeiro testador é utilizado em condições de temperatura constante e, em seguida, medir depois que a temperatura da sala de máquinas é estável;Três boca de ar condicionado não soprar contra o instrumento. Em segundo lugar, a humidade ambiental Muitas empresas podem não prestar atenção ao impacto da umidade no primeiro testador, porque o instrumento tem uma ampla gama de umidade aceitável,e a umidade geral pode estar entre 45% e 75%No entanto, deve-se notar que muitas partes de instrumentos de precisão são fáceis de enferrujar, e uma vez que a ferrugem irá causar muito erro de precisão.prestar atenção ao controlo da umidade do ar e tentar manter o equipamento num ambiente de umidade mais adequadoPreste atenção especialmente durante a estação chuvosa ou em áreas que já estão molhadas. Produção de primeiro testador SMT 3Vibrações ambientais A vibração é um problema comum para o primeiro testador e é difícil evitar compressores de ar, prensas e outros equipamentos pesados com grandes vibrações.Deve ser prestada atenção ao controlo da distância entre estas fontes de vibração e o primeiro testadorHá também algumas fontes de vibração de pequena amplitude que precisam de atenção, e se a pequena amplitude estiver próxima da frequência de vibração do primeiro testador, é um problema muito sério. No entanto, as empresas geralmente instalam equipamentos à prova de choques no primeiro verificador, de modo a reduzir a interferência das vibrações no primeiro verificador e melhorar a precisão da medição. 4. Saúde ambiental O primeiro testador este instrumento de precisão tem elevados requisitos de saúde ambiental, se a saúde é pobre, poeira e coisas sujas serão deixadas no primeiro testador e peça de medição,que conduzirá a erros de mediçãoEspecialmente na sala de máquinas de trabalho há algum óleo, refrigerante, etc., ter cuidado para não deixar estes líquidos aderir à peça. Geralmente prestar atenção à limpeza da sala de máquinas saúde, dentro e fora do pessoal também deve prestar atenção à saúde, para usar roupas limpas, dentro e fora para mudar de sapatos,reduzir as manchas de óleo de poeira externas na sala de máquinas. 5Outros factores externos Há também muitos fatores externos que podem afetar a precisão de medição do primeiro testador, como a tensão da fonte de alimentação, etc., o primeiro testador precisa de uma tensão estável quando trabalha,e a empresa geral irá instalar equipamentos para controlar a tensão, semelhante a um regulador para controlar a tensão. O conteúdo acima é a introdução dos fatores ambientais externos que afetam o primeiro testador, o primeiro testador é baseado na imagem digital CCD,baseando-se na tecnologia de medição do ecrã de computador e na poderosa capacidade de software da geometria espacialApós o computador ser instalado com o software especial de controlo e medição gráfica, torna-se o cérebro de medição com a alma do software, que é o corpo principal de todo o dispositivo. O primeiro detector inteligente SMT de tecnologia de eficiência é um produto de alta tecnologia desenvolvido e projetado independentemente pela empresa Efficiency Technology com direitos de propriedade intelectual independentes.É uma solução inovadora para a confirmação da primeira parte SMT para alcançar a redução da eficiência.
2025-07-02
O que significa o teste SMT First para a empresa
O que significa o teste SMT First para a empresa
Qual é a importância do primeiro testador SMT para empresas? Na sociedade atual, todos os tipos de eletrodomésticos estão presentes em todos os aspectos de nossas vidas, e as pessoas estão cada vez mais dependentes desses produtos eletrônicos, especialmente produtos digitais e smartphones, que são um exemplo típico. A produção desses produtos não pode ser separada do componente principal - a placa de circuito. Como a demanda por eletrodomésticos continua a aumentar, a produção da fábrica de eletrônicos PCB SMT também continua a aumentar. O aumento das empresas de produção inevitavelmente trará maior pressão competitiva, e somente nas mãos de muitos concorrentes, as empresas podem sobreviver e crescer. Na crescente competição de hoje, o rápido desenvolvimento de uma empresa não pode ser separado da eficiência de trabalho, ou seja, a eficiência de trabalho dos funcionários não pode ser ignorada. E um fator importante que afeta a eficiência de trabalho dos funcionários é a qualidade dos equipamentos. Isso exige que as empresas paguem um determinado custo para comprar equipamentos. Por exemplo, o novo primeiro testador SMT, muitas empresas não acham que há necessidade de comprar, porque apenas o manual pode concluir o trabalho, e então pagar um custo adicional não é econômico. No entanto, desde que você entenda este produto em detalhes, você pode saber que os benefícios que o primeiro testador inteligente SMT pode trazer para a empresa estão em todos os aspectos. empresa de primeiro testador smt Primeiro, o primeiro testador SMT só precisa de um inspetor para operar, a empresa economiza custos de mão de obra, e a operação do primeiro testador SMT não é complicada, e o inspetor pode se familiarizar rapidamente com ele; Segundo, a velocidade da primeira detecção é aprimorada, e a detecção média de um componente pode ser de 3 segundos, acelerando ainda mais o progresso da produção; Terceiro, a alta precisão da primeira detecção pode encontrar o problema o mais cedo possível, de modo a resolver o problema; Quarto, o relatório de detecção é gerado automaticamente, e o relatório é sem papel para evitar acidentes na preservação de dados. Ao mesmo tempo, relatórios padronizados podem trazer uma melhor experiência de leitura e aprimorar a impressão dos clientes sobre a gestão da empresa; Quinto, o primeiro detector pode ser conectado com o sistema ERP ou MES atual da empresa. Na detecção inicial SMT tradicional, os inspetores geralmente são equipados apenas com multímetros, medidores de capacitância, lupas, e esses equipamentos simples podem ser usados ​​no caso de menos componentes, mas assim que houver um pouco mais de componentes, devido às limitações do equipamento, a energia da equipe é limitada, e a dificuldade de detecção aumenta acentuadamente. No caso de aumento da dificuldade, o aumento do tempo de detecção e da taxa de erro é inevitável. No modo de operação de fluxo atual, a ocorrência anormal da primeira detecção afetará inevitavelmente a operação de toda a linha de produção. Especialmente no caso de mudança frequente de fios, cada mudança deve ser realizada uma primeira detecção de peça, neste momento a eficiência da detecção afetará mais a produção. Existem muitos defeitos na detecção inicial SMT manual tradicional, e o seguinte relatório de detecção é uma dor de cabeça, e o formato do relatório manual é caótico e erros de dados ocorrem com frequência. O primeiro detector de peça não aparecerá em tal situação, o sistema coleta automaticamente os dados de teste para evitar vários erros que ocorrem durante a gravação manual. Após a conclusão do teste, o sistema gera automaticamente o relatório e pode exportar o relatório em formato Excle, o que é muito conveniente para auditoria.
2025-07-01
Por que é o teste de primeira parte SMT tão importante para o teste de primeira parte em fábricas de processamento SMT
Por que é o teste de primeira parte SMT tão importante para o teste de primeira parte em fábricas de processamento SMT
Por que o testador de primeira peça SMT é tão importante para o teste da primeira peça em plantas de processamento SMT? Em primeiro lugar, precisamos saber quais são os fatores que afetam a eficiência da produção no processo produtivo? Afetando a eficiência, esse deve ser o primeiro processo de confirmação. Um produto com um baixo número de primeiras peças leva meia hora para a confirmação da primeira peça. Um modelo de produção com muitos créditos pode levar uma hora, duas horas ou até três horas para concluir o processo de confirmação da primeira peça. No processo de produção atual, essa velocidade de primeira confirmação está longe de atender às nossas necessidades de produção. Como podemos acelerar nossa primeira confirmação? O detector inteligente de primeira peça SMT é um instrumento de detecção específico para a detecção da primeira peça SMT, através da combinação de coordenadas e BOM, bem como a exibição de imagens de alta definição, reflete diretamente as informações do material de cada posição, não precisa consultar, operação diretamente pelo operador para pegar as solicitações do sistema após o sistema determinar automaticamente o resultado da detecção. Essa forma de operação é simples, conveniente e rápida. Melhora muito a velocidade da sua primeira confirmação, melhora a sua eficiência de produção. Como garantir a qualidade da produção? Como surgem os problemas de qualidade da produção? A maior razão é que a operação humana é inadequada. Na maioria das vezes, precisamos filtrar e excluir manualmente as informações fornecidas pelos clientes, e a operação artificial levará facilmente a informações erradas, de modo que as informações erradas não sejam detectadas no processo da primeira detecção. Levar a problemas de qualidade. O primeiro detector não exige que você realize operações redundantes e não exige que você vá para as informações de posição uma por uma. Os dados usados ​​pelo primeiro detector geralmente precisam ser as informações originais fornecidas pelo cliente, que vêm do cliente, ou seja, a forma de produção que o cliente deseja que você processe. Portanto, quando seu primeiro teste for concluído, as informações forem qualificadas, então, o produto que você produz agora é o produto que o cliente exige produzir, então como a qualidade não pode passar? Além disso, quando sua detecção da primeira peça for concluída, o dispositivo pode ajudá-lo a gerar um relatório da primeira peça, e você basicamente entende o processo da operação da primeira peça quando assiste ao relatório. Fabricantes de testadores de primeira peça SMT Quais são as vantagens do detector de primeira peça SMT? O detector de primeira peça SMT pode melhorar a eficiência da produção, reduzir os custos de mão de obra, julgar automaticamente os resultados dos testes, melhorar a qualidade do produto, com rastreabilidade, especificações rigorosas do processo, digitalizar o PCB da primeira peça SMT que precisa ser testado, quadro inteligente para obter a imagem de digitalização física do PCB, importar a lista BOM e as coordenadas de patch de componentes do PCB. A síntese inteligente de software e a calibração global inteligente de coordenadas de imagens de PCB, BOM e coordenadas, de modo que as coordenadas dos componentes, BOM e posição física dos componentes da imagem correspondam um a um. Ao medir o alvo por meio da navegação, o LCR lê os dados para corresponder automaticamente à posição correspondente e julgar automaticamente o resultado da detecção. Evite testes falsos e testes de vazamento e gere automaticamente relatórios de teste armazenados no banco de dados. Após a atualização e aprimoramento contínuos do software, o sistema também pode ser aplicado para corrigir as peças ausentes do material e realizar a função de coordenadas do medidor de coordenadas para obter as coordenadas de posição dos componentes do chip para o PCB.
2025-06-30
O que faz a oficina de fabricação SMT na fábrica de eletrônicos?
O que faz a oficina de fabricação SMT na fábrica de eletrônicos?
O que faz a oficina de fabricação SMT na fábrica de eletrônicos?Alguns trabalhadores que entraram pela primeira vez na fábrica de eletrônicos ouviram que foram designados para a oficina de fabricação SMT, então tiveram uma pergunta: o que é a oficina SMT?Quão difícil é o trabalho? É perigoso? Você está cansado? Este artigo vai dar-lhe um gráfico, fácil de entender a introdução da linha de produção SMT oficina SMT e linha de produção DIP. Duvidas sobre o workshop SMT Hoje, Xiaobian vai dar-lhe uma breve introdução à oficina de fabricação SMT de acordo com as informações fornecidas por pessoas relevantes na indústria.Pode contactar-me (o meu micro-número é hechina168). A oficina SMT na fábrica de eletrônicos é geralmente dividida em linha SMT e linha DIP. Planeamento da linha de produção da oficina SMT SMT refere-se à tecnologia de montagem de superfície (também conhecida como tecnologia de montagem de superfície) (é a abreviação da tecnologia inglesa de montagem de superfície),É a tecnologia e o processo mais populares na indústria de montagem eletrônicaEm termos simples, a SMT consiste em ligar componentes eletrónicos à placa de PCB através do equipamento e, em seguida, aquecido pelo forno (geralmente refere-se ao forno de refluxo,também conhecido como forno de soldagem por refluxo), e soldar os componentes para a placa de PCB através da pasta de solda. O processo básico da SMT é: impressão de pasta de solda --> montagem de peças --> soldadura por refluxo --> inspeção óptica AOI --> manutenção --> sub-placa. O DIP é o plug-in, o DIP pipeline é o plug-in welding pipeline, e algumas empresas também são chamadas de PTH e THT, que são o mesmo significado.o dispositivo não é capaz de atingir a placa de PCB, então é necessário conectar a placa de PCB através de pessoas ou outros equipamentos de automação. O processo principal do plug-in DIP é: Fluxo de processo principal do plug-in DIP A linha SMT inclui principalmente impressora de pasta de solda, trabalhador de materiais, inspeção ocular pré-forno, inspeção ocular pós-forno, embalagem e assim por diante. A linha DIP inclui principalmente pessoal de fundição de placas, pessoal de remoção de placas, pessoal de enchufe, trabalhadores do forno, após a inspeção ocular do ponto de solda do forno. Ambiente de trabalho da oficina SMT Primeira pergunta: O trabalho de oficina SMT é prejudicial para o corpo humano? As oficinas de SMT geralmente precisam ser ventiladas e os funcionários precisam usar macacões e luvas de proteção durante o trabalho, porque estarão expostos a alguns agentes químicos durante o trabalho.No caso de uma boa protecção, não há danos graves para a saúde humana, mas se for alérgica, é necessário notificar e testar com antecedência para evitar acidentes. Pessoal da oficina SMT e vestuário de trabalho de protecção Pergunta 2: Que tal o trabalho SMT? A máquina de impressão de pasta de solda da linha de produção SMT, a máquina de remendos, a soldagem por refluxo (como a máquina automática de soldagem por refluxo livre de chumbo Haobao) e outros equipamentos foram basicamente automatizados,O operador está basicamente de guarda, durante o trabalho é capaz de andar, porque a necessidade de levar materiais e outros itens.Você precisa entender alguns conhecimentos profissionais da operação da máquina, se você tomar a iniciativa de aprender a manutenção de equipamentos através de seus próprios esforços, então há também uma habilidade na futura busca de emprego, que pode ser considerada como um posto técnico.
2025-06-24
Função
Função "apontar e disparar" do primeiro verificador SMT
Função "apontar e disparar" do primeiro verificador SMT A fábrica de electrónica SMT compra a primeira máquina de detecção para melhorar a eficiência de detecção da primeira peça e criar mais lucros para a empresa.Quanto mais cedo o equipamento for adquirido e colocado na linha de produção, quanto melhor, e se a primeira máquina de detecção pode ser colocada na linha de produção depende de se o operador domina a sua utilização. SMT primeira marca de teste A operação do primeiro detector requer apenas que o operador conheça as operações básicas do computador, ou seja, o interruptor do computador, a operação do teclado do mouse, a operação básica do Excle,Então o funcionamento da primeira máquina é muito simples, e o operador pode dominar todo o processo de detecção sob a orientação do engenheiro em apenas 1 a 3 dias úteis. Se tiver quaisquer dúvidas no decurso do uso subsequente, pode também contactar os engenheiros da Global Soul Limited para resolução remota ou no local.Produtos de qualidade e serviço de qualidade são a filosofia da Global Soul Limited.
2025-06-23
A soldagem por refluxo - Uma solução para os problemas que ocorrem com contas de estanho, folhas verticais, pontes, sucção e bolhas
A soldagem por refluxo - Uma solução para os problemas que ocorrem com contas de estanho, folhas verticais, pontes, sucção e bolhas
A soldadura por refluxo é dividida em defeitos principais, defeitos secundários e defeitos de superfície.Os defeitos secundários referem-se à humidade entre as juntas de solda é boa, não causa a perda da função SMA, mas tem o efeito da vida útil do produto podem ser defeitos; defeitos de superfície são aqueles que não afetam a função e a vida útil do produto.É afetado por muitos parâmetros., como pasta de solda, precisão de pasta e processo de soldagem.Sabemos que a tecnologia de montagem de superfície razoável desempenha um papel vital no controle e melhoria da qualidade dos produtos SMT. I. Grânulos de estanho em solda por refluxo 1Mecanismo de formação de grânulos de estanho na soldadura por refluxo:A esferas de estanho (ou bola de solda) que aparece na soldagem refluxo é muitas vezes escondido entre o lado ou os pinos bem espaçados entre as duas extremidades do elemento de chip retangularNo processo de ligação dos componentes, a pasta de solda é colocada entre o alfinete do componente de chip e o pad.a pasta de solda derrete num líquidoSe as partículas de solda líquida não estiverem bem molhadas com a almofada e o pin do dispositivo, etc., as partículas de solda líquida não podem ser agregadas numa junção de solda.Parte da solda líquida irá fluir para fora da solda e formar contas de estanhoPor conseguinte, a má hidratabilidade da solda com o pad e o pin do dispositivo é a causa raiz da formação de contas de estanho.devido ao deslocamento entre o estêncil e o pad, se o deslocamento for muito grande, isso fará com que a pasta de solda flua para fora da almofada, e é fácil aparecer bolas de estanho após o aquecimento.A pressão do eixo Z no processo de montagem é uma razão importante para as contas de estanho, que muitas vezes não recebe atenção.Algumas máquinas de fixação são posicionadas de acordo com a espessura do componente porque a cabeça do eixo Z está localizada de acordo com a espessura do componente, o que fará com que o componente seja ligado ao PCB e o botão de estanho seja extrudido para o exterior do disco de soldagem.e a produção da esferas de estanho pode geralmente ser impedida simplesmente reajustando a altura do eixo Z. 2. Análise de causas e método de controlo: Existem muitas razões para a fraca hidratabilidade da solda, a seguinte análise principal e causas e soluções relacionadas com o processo:(1) Ajuste inadequado da curva de temperatura de refluxoO refluxo da pasta de solda está relacionado com a temperatura e o tempo, e se a temperatura ou o tempo suficientes não forem alcançados, a pasta de solda não refluirá.A temperatura na zona de pré-aquecimento sobe muito rápido e o tempo é muito curto, de modo que a água e o solvente dentro da pasta de solda não sejam completamente volatilizados, e quando atingem a zona de temperatura de refluxo, a água e o solvente fervem as contas de estanho.A prática provou que é ideal controlar a taxa de aumento da temperatura na zona de pré-aquecimento a 1 ~ 4°C/S. (2) Se as contas de estanho aparecerem sempre na mesma posição, é necessário verificar a estrutura de projecto do modelo metálico.O tamanho da almofada é muito grande, e o material de superfície é macio (como o modelo de cobre), o que fará com que o contorno externo da pasta de solda impressa seja obscuro e ligado entre si,que ocorre principalmente na impressão de pads de dispositivos de pitch fino, e inevitavelmente causará um grande número de contas de estanho entre os pinos após o refluxo.Os materiais de modelo adequados e o processo de fabricação de modelo devem ser selecionados de acordo com as diferentes formas e distâncias centrais dos gráficos do pad para garantir a qualidade de impressão da pasta de solda. (3) Se o tempo entre o revestimento e a solda de refluxo for demasiado longo, a oxidação das partículas de solda na pasta de solda fará com que a pasta de solda não refluia e produzirá grânulos de estanho.A escolha de uma pasta de solda com uma vida útil mais longa (geralmente pelo menos 4H) atenuará este efeito.. (4) Além disso, a pasta de solda imprimida com erros de impressão não é suficientemente limpa, o que fará com que a pasta de solda permaneça na superfície da placa e no ar.Deformar a pasta de solda impressa ao ligar componentes antes da solda por refluxoPor conseguinte, deverá acelerar a responsabilidade dos operadores e técnicos no processo de produção,cumprir rigorosamente os requisitos do processo e os procedimentos operacionais de produção, e reforçar o controlo da qualidade do processo. Uma das duas extremidades do elemento do chip é soldada ao pad, e a outra extremidade é inclinada para cima.A principal razão para este fenômeno é que as duas extremidades do componente não são aquecidas uniformementeO aquecimento desigual em ambas as extremidades do componente será causado nas seguintes circunstâncias: (1) A direcção do arranjo dos componentes não está desenhada corretamente.que vai derreter assim que a pasta de solda passar por ele. Uma extremidade do elemento retangular chip passa pela linha de limite de refluxo primeiro, e a pasta de solda derrete primeiro, ea superfície metálica da extremidade do elemento chip tem tensão superficial líquida.A outra extremidade não atinge a temperatura da fase líquida de 183 °C, a pasta de solda não é derretida,e apenas a força de ligação do fluxo é muito menor do que a tensão superficial da pasta de solda de refluxo, de modo a que a extremidade do elemento não fundido seja vertical. Portanto, ambas as extremidades do componente devem ser mantidas para entrar na linha limite de refluxo ao mesmo tempo,para que a pasta de solda nas duas extremidades do pad seja derretida ao mesmo tempo, formando uma tensão de superfície equilibrada do líquido e mantendo a posição do componente inalterada. (2) Preaquecimento insuficiente dos componentes de circuito impresso durante a soldagem em fase de gás.soltar o calor e derreter a pasta de soldaA soldagem em fase de gás é dividida em zona de equilíbrio e zona de vapor, e a temperatura de soldagem na zona de vapor saturado é tão elevada quanto 217 °C.Descobrimos que se o componente de soldagem não é suficientemente pré-aquecido, e a mudança de temperatura acima de 100 ° C, a força de gasificação da soldagem em fase de gás é fácil de flutuar o componente de chip do tamanho do pacote de menos de 1206,resultando no fenómeno da folha vertical. Ao pré-aquecer o componente soldado numa caixa de alta e baixa temperatura a 145 ~ 150 °C durante cerca de 1 ~ 2min, e finalmente, lentamente, entrar na área de vapor saturado para solda,O fenômeno da estabilidade das folhas foi eliminado. (3) O impacto da qualidade do projeto pad. Se um par de pad tamanho do elemento chip é diferente ou assimétrico, também causará a quantidade de pasta de solda impressa é inconsistente,A pequena almofada responde rapidamente à temperatura, e a pasta de solda sobre ele é fácil de derreter, o pad grande é o oposto, então quando a pasta de solda no pad pequeno é derretido,O componente é endireitado sob a ação da tensão superficial da pasta de soldaA largura ou o espaço da almofada é demasiado grande e pode também ocorrer o fenómeno da folha em pé.A concepção da almofada em estrita conformidade com a especificação padrão é o pré-requisito para resolver o defeito. Três. ponte A ponte é também um dos defeitos comuns na produção SMT, que pode causar curto-circuitos entre componentes e deve ser reparada quando a ponte é encontrada. (1) O problema da qualidade da pasta de solda é que o teor de metal na pasta de solda é elevado, especialmente após o tempo de impressão ser muito longo, o teor de metal é fácil de aumentar;A viscosidade da pasta de solda é baixaA baixa queda da pasta de solda, após pré-aquecimento para o exterior da placa, levará à ponte de pinos do IC. (2) A máquina de impressão do sistema de impressão tem uma baixa precisão de repetição, um alinhamento desigual e uma impressão de pasta de solda em platina de cobre, o que é visto principalmente na produção de QFP de tom fino;O alinhamento da placa de aço não é bom e o alinhamento do PCB não é bom e o tamanho/espessura da janela da placa de aço não é uniforme com o revestimento de liga do pad design do PCBA solução consiste em ajustar a impressora e melhorar a camada de revestimento da placa de PCB. (3) A pressão de aderência é demasiado grande, e a imersão da pasta de solda após a pressão é uma razão comum na produção, e a altura do eixo Z deve ser ajustada.Se a precisão do adesivo não for suficienteSe o componente for deslocado e o pin do IC for deformado, deve ser melhorado pelo motivo. (4) A velocidade de pré-aquecimento é demasiado rápida e o solvente na pasta de solda é demasiado tardia para volatilizar. O fenômeno de puxagem do núcleo, também conhecido como fenômeno de puxagem do núcleo, é um dos defeitos de soldagem comuns, que é mais comum na soldagem de refluxo de fase de vapor.O fenômeno de sucção do núcleo é que a solda é separada da almofada ao longo do pin e do corpo chipA razão é geralmente considerada como sendo a grande condutividade térmica do pin original, o rápido aumento da temperatura, o aumento da temperatura, o aumento da temperatura, o aumento da pressão, o aumento da pressão, o aumento da pressão, o aumento da pressão, etc.para que a solda seja preferível molhar o pin, a força de moldagem entre a solda e o alfinete é muito maior que a força de moldagem entre a solda e a almofada,e a curvatura do pin agravará a ocorrência do fenômeno de sucção do núcleoNa soldadura por refluxo infravermelho, o substrato de PCB e a solda no fluxo orgânico são um excelente meio de absorção infravermelha e o pin pode refletir parcialmente o infravermelho, em contraste,a solda é preferencialmente derretida, sua força de umedecimento com a almofada é maior do que a umedecimento entre ele e o pin, de modo que a solda vai subir ao longo do pin, a probabilidade de fenômeno de sucção do núcleo é muito menor.:Na soldagem por refluxo em fase de vapor, o SMA deve ser precalentado completamente primeiro e depois colocado no forno de fase de vapor; a soldabilidade da almofada de PCB deve ser cuidadosamente verificada e garantida,e PCB com baixa soldabilidade não devem ser aplicados e produzidosA coplanaridade dos componentes não pode ser ignorada e não devem ser utilizados dispositivos com baixa coplanaridade na produção. Depois de soldar, haverá bolhas verdes claras ao redor das juntas individuais da solda, e em casos graves, haverá uma bolha do tamanho de um prego,que não só afeta a qualidade da aparência, mas também afeta o desempenho em casos graves, que é um dos problemas que ocorrem frequentemente no processo de soldagem.A causa principal da espuma da película de resistência à soldagem é a presença de gás/vapor de água entre a película de resistência à soldagem e o substrato positivoAs quantidades mínimas de gás/vapor de água são transportadas para diferentes processos e, quando se encontram altas temperaturas, a temperatura é reduzida.A expansão do gás conduz à deslaminagem da película de resistência à solda e do substrato positivoDurante a soldagem, a temperatura da almofada é relativamente alta, então as bolhas aparecem primeiro ao redor da almofada.como após a gravação, deve ser seco e, em seguida, colar o filme resistente à solda, neste momento, se a temperatura de secagem não é suficiente levará vapor de água para o próximo processo.O ambiente de armazenamento de PCB não é bom antes do processamento, a umidade é muito alta e a soldagem não é seca a tempo; no processo de solda por ondas, muitas vezes usar uma resistência de fluxo contendo água, se a temperatura de pré-aquecimento do PCB não é suficiente,o vapor de água no fluxo entrará no interior do substrato de PCB ao longo da parede do buraco do buraco através, e o vapor de água ao redor da plataforma entrará primeiro, e essas situações produzirão bolhas depois de encontrar alta temperatura de soldagem. A solução é: (1) todos os aspectos devem ser rigorosamente controlados, o PCB comprado deve ser inspecionado após o armazenamento, geralmente em circunstâncias normais, não deve haver fenômeno de bolha. (2) O PCB deve ser armazenado num ambiente ventilado e seco, o período de armazenagem não é superior a 6 meses; (3) O PCB deve ser pré-cozido no forno antes da soldagem a 105°C/4H ~ 6H;
2025-06-20
A razão e a contramedida da soldagem insuficiente para a junção de soldagem da crista
A razão e a contramedida da soldagem insuficiente para a junção de soldagem da crista
A ausência de solda na junção de solda da crista significa que a junção de solda está encolhida, a junção de solda está incompleta com furos (buracos de sopro, furos de alfinete),a solda não está cheia nos furos do cartucho e através dos furos, ou a solda não sobe para a placa da superfície do componente.Fenômeno de escassez de solda a ondasFenômeno de escassez de solda a ondas 1, a temperatura de pré-aquecimento e de soldagem do PCB é demasiado elevada, de modo que a viscosidade da solda fundida é demasiado baixa.e o limite superior da temperatura de pré-aquecimento é tomado quando há mais componentes montadosA temperatura da onda de solda é de 250 ± 5 °C, o tempo de soldagem é de 3 ~ 5 s; 2As medidas preventivas: A abertura do buraco de inserção é de 0,15 a 0,0.4 mm mais recto do que o alfinete (o limite inferior é tomado para o chumbo fino, o limite superior é tomado para o chumbo espesso); 3, inserir o componente de chumbo fino grande almofada, a solda é puxada para a almofada, de modo que a junção de solda é encolhido.que deve ser propício à formação da articulação de solda do menisco. 4- Má qualidade dos furos metalizados ou resistência do fluxo que flui para os furos. 5A altura da crista não é suficiente, não pode fazer com que a placa impressa produza pressão sobre a onda de solda, o que não é propício ao estanho.a altura do pico é geralmente controlada em 2/3 da espessura da placa impressa; 6, o ângulo de subida da placa impressa é pequeno, não é propício ao escape do fluxo.
2025-06-19
Soldagem por ondas - Solução para puxar pontos
Soldagem por ondas - Solução para puxar pontos
A ponta da junção de solda de cresta de onda é que a solda na junção de solda de cresta de onda tem a forma de pedra leiteira ou coluna de água quando a placa de circuito é soldada pela cresta de onda,e esta forma é dito para ser a pontaA sua essência é que a solda é gerada pela gravidade superior à tensão interna da solda, e as razões para isso são analisadas da seguinte forma:(1) Fluxo fraco ou muito baixo: esta razão fará com que a solda de solda esteja molhada na superfície do ponto de solda, e a solda na superfície da folha de cobre é muito pobre, neste momento,irá produzir uma grande área da placa de PCB.(2) Ângulo de transmissão demasiado baixo: o ângulo de transmissão do PCB é demasiado baixo, a solda de solda é fácil de acumular na superfície da junção de solda no caso de fluidez relativamente fraca,e o processo de condensação da solda é eventualmente devido à gravidade é maior do que a tensão interna da solda, formando uma ponta de tração.(3) Velocidade da crista da solda: a força de limpeza da crista da solda na junção da solda é muito baixa e a fluidez da solda está em um estado precário, especialmente o estanho sem chumbo,a junção de solda irá adsorver um grande número de juntas de solda, o que é fácil de causar muita solda e produzir uma ponta de puxa.(4) Velocidade de transmissão do PCB não é adequada: o ajuste da velocidade de transmissão da solda por ondas deve satisfazer as exigências do processo de soldagem, se a velocidade for adequada para o processo de soldagem,A formação da ponta pode não estar relacionada com isso.(5) Imersão demasiado profunda em estanho: a imersão demasiado profunda em estanho fará com que a junta de solda seja completamente cozida antes de sair, porque a temperatura da superfície da placa de PCB é demasiado elevada,a solda de PCB acumulará uma grande quantidade de solda na junção da solda devido à mudança de difusãoA profundidade da solda deve ser adequadamente reduzida ou o ângulo de solda aumentado.(6) A temperatura de pré-aquecimento da soldagem por ondas ou o desvio da temperatura do estanho é demasiado grande: uma temperatura demasiado baixa fará com que o PCB entre na solda, a temperatura da superfície da solda cai demasiado,resultando em má fluidez, uma grande quantidade de solda acumular-se-á na superfície da solda para produzir uma ponta de puxa, e uma temperatura demasiado elevada fará coquear o fluxo,de modo que a humidade e a difusão da solda se tornam piores, pode formar uma ponta de tração.
2025-06-18
Soldadura por refluxo - Métodos comuns de resolução de problemas
Soldadura por refluxo - Métodos comuns de resolução de problemas
Método de processamento do software do elemento de alarmeFalha de alimentação do sistema O sistema entra automaticamente no estado de resfriamento e automaticamente envia o PCB no forno para a falha de alimentação externaFalha de circuito interno Reparar circuito externoRevisão dos circuitos internosSe o motor de ar quente não girar, o sistema entra automaticamente no estado de arrefecimentoO motor de ar quente está danificado ou preso.Substituir ou reparar o motorSe o motor da transmissão não girar, o sistema entra automaticamente no estado de arrefecimentoMotor não está preso ou danificado verificação de conversão de frequênciaSubstituir ou reparar o motorO sistema de queda de placa entra automaticamente no estado de resfriamento.Danos oculares eléctricos na entrada e saída do transporteO objeto externo erroneamente detecta o olho elétrico de entrada e envia a placa para substituir o olho elétricoSe a tampa não estiver fechada, o sistema entra automaticamente no estado de arrefecimento O interruptor de viagem parafuso de elevação é deslocado para fechar o forno superior e reiniciarReajuste a posição do interruptor de viagemQuando a temperatura exceder o limite superior, o sistema entra automaticamente no estado de arrefecimentoCurto-circuito de saída do relé de estado sólidoO computador e o cabo PLC estão desconectados.Verifique se o modelo de controle de temperatura funciona corretamente.Substitua o relé de estado sólidoEnchufe a tiraVerifique o modelo de controle de temperaturaSe a temperatura for inferior à temperatura mínima, o sistema entra automaticamente no estado de resfriamento.Terra o termocoupleO interruptor de vazamento do tubo gerador é desligado para substituir o relé de estado sólidoAjustar a posição do termocoupleReparo ou substituição do tubo de aquecimentoQuando a temperatura exceder o valor de alarme, o sistema entra automaticamente no estado de arrefecimentoA extremidade de saída do relé de estado sólido é normalmente fechadaO computador e o cabo PLC estão desconectados.Verifique se o modelo de controle de temperatura funciona corretamente.Substitua o relé de estado sólidoEnchufe a tiraVerifique o modelo de controle de temperaturaO sistema entra automaticamente no estado de arrefecimento quando a temperatura é inferior ao valor de alarme.Terra o termocoupleO interruptor de vazamento do tubo gerador é desligado para substituir o relé de estado sólidoVerifique o modelo de controle de temperaturaO sistema entra automaticamente no estado de arrefecimento quando a temperatura é inferior ao valor de alarme.Terra o termocoupleO interruptor de vazamento do tubo gerador é desligado para substituir o relé de estado sólidoAjustar a posição do termocoupleReparo ou substituição do tubo de aquecimentoO desvio da velocidade do motor de transporte é grande. O sistema entra automaticamente no estado de resfriamento. O motor de transporte está avariadoFalha do codificadorFalha no inversor Substitua o motorFixar e substituir o codificadorMudança de conversor de frequênciaO botão de arranque não foi reiniciado O sistema está em estado de espera O interruptor de emergência não foi reiniciadoO botão de início não está pressionadoBotão de início danificadoLigação de emergência para reiniciar danos na linha e pressionar o botão de arranqueBotão de substituiçãoArranja o circuito.Pressione o interruptor de emergência O sistema está em estado de espera.Reinicie o interruptor de emergência e pressione o botão de início para verificar o circuito externoTemperatura elevada1O motor de ar quente está avariado.2A turbina eólica está avariada.3. Corto-circuito de saída do relé de estado sólido4Verifica a roda de vento.5. Substitua o processo de trabalho do relé de estado sólidoA máquina não pode ligar. 1O corpo superior do forno não está fechado 2O interruptor de emergência não foi reiniciado.3O botão de arranque não está pressionado.4Verifique o interruptor de emergência.5Pressione o botão Start para iniciar o processo.A temperatura na zona de aquecimento não sobe para a temperatura definida 1O aquecedor está danificado.2O par de ligação está avariado.3O extremo de saída do relé de estado sólido está desconectado.4O escape é demasiado grande ou o escape esquerdo e direito estão desequilibrados.5O dispositivo de isolamento fotoelétrico na placa de controlo está danificado. O motor de transporte é anormal. O relé térmico de transporte detecta que o motor está sobrecarregado ou preso1Reinicie o relé térmico de transporte.2Verifique ou substitua o relé térmico3. Reinicie o valor de medição da corrente do relé térmicoContagem imprecisa1. A distância de detecção do sensor de contagem é alterada2O sensor de contagem está danificado.3Ajustar a distância de detecção do sensor técnico4Substitua o sensor de contagem.O erro do valor da velocidade na tela do computador é grande1O sensor de retorno de velocidade detecta a distância errada. 2Verifique se o codificador está defeituoso. 3Verifique o circuito do codificador.
2025-06-17
Refluxo - tecnologia de controlo total do azoto
Refluxo - tecnologia de controlo total do azoto
No processo de soldagem em ambiente aeróbico, ocorre oxidação secundária, resultando em um mau molhamento, especialmente no processo de miniaturização e espaçamento próximo,que levará a mais perigos mortais- os vazios, que levam facilmente a uma diminuição da resistência das juntas de solda dos microcomponentes; - a bola de estanho, que leva facilmente a um curto-circuito entre componentes muito próximos;A soldagem virtual afeta o desempenho elétrico e a vida útil do produtoA tecnologia de controlo de baixa concentração de oxigénio do refluxo HB foi especificamente concebida para componentes caros, montagem de dois lados, componentes micro-espaçados, componentes de pequeno volume,Soldagens a alta temperaturaOs resultados mostram que, no ambiente de nitrogénio, o nitrogénio é utilizado em processos de produção que exigem alta fiabilidade para a solda.a tensão superficial da solda líquida diminui e o ângulo de umedecimento aumenta em 40%. Aumentar a capacidade de umedecimento em 3-5%; O tempo de umedecimento pode ser reduzido em 15%; Reduzir efetivamente a temperatura de pico e encurtar o tempo de refluxo.A concentração de oxigénio pode ser controlada de forma independente durante todo o processo, que resolve eficazmente os problemas acima.
2025-06-16
Refluxo - tecnologia de arrefecimento rápido
Refluxo - tecnologia de arrefecimento rápido
No processo de soldagem por refluxo, soldagem de grandes produtos de PCB absorventes de calor (especialmente com fixadores metálicos), o processo de arrefecimento tem um grande impacto na qualidade da soldagem,mas também um processo que requer capacidade de controle de temperatura muito alta, se a velocidade de arrefecimento for muito lenta durante o processo de arrefecimento, isso levará a baixa resistência da junção da solda, alta temperatura de saída e até mesmo em estado semi-fundido.Afetar o próximo processo de equipamento online, como a utilização de AOI online. A Haobao Reflow adota um design estrutural e uma tecnologia de arrefecimento únicos para alcançar um processo de arrefecimento rápido,assegurar uma elevada inclinação de arrefecimento e uma baixa temperatura de saída dos produtos de PCB
2025-06-13
Manutenção diária, semanal e mensal da solda por refluxo
Manutenção diária, semanal e mensal da solda por refluxo
Conteúdo da manutenção diária do refluxo: (1) Verificar se há lubrificação na cadeia de transmissão e adicionar lubrificação em tempo útil, se necessário. (2) Verificar se não há correntes na rede de transporte.E avise a HB a tempo se houver uma pressão.. (3) Verifique se a roda motriz da correia de malha de entrada do forno de refluxo não está deslocada, se houver uma mudança pode ser ajustada soltando o parafuso - ajustando - bloqueando o passo do parafuso.(4) Verifique se o rolo de tração da correia de rede na saída do forno de refluxo está solto, se estiver solto, pode ser ajustado de acordo com as etapas de afrouxamento dos parafusos - ajustamento - parafusos de bloqueio. (5) Verifique se o óleo de alta temperatura no copo de óleo é adequado,a superfície do óleo deve estar a 5 mm da boca do copo, se necessário, adicionar óleo de alta temperatura a tempo. Conteúdo da manutenção do refluxo: (1) Verificar a superfície da correia da rede de transporte para a adesão da sujeira, se houver adesão do lote a tempo com esfrega de álcool.(2) Verificar a ranhura da cadeia do trilho para corpos estranhos, se houver corpos estranhos a tempo de remover a cadeia com esfregaço de álcool. (3) Verificar se os rolamentos da engrenagem motriz da cadeia de transporte são flexíveis,e adicionar o óleo lubrificante a tempo quando necessário. (5) Verificar se a superfície da haste de chumbo do componente da cabeça está com gordura e sem substâncias estranhas, limpá-la a tempo, quando necessário, e adicionar gordura.(6) Verificar se há FLUX e poeira na placa do retificador em cada área do forno(7) Verificar se o motor de elevação do sistema de elevação do forno funciona sem vibrações e ruído, se houver vibrações ou ruído,Deve ser substituído a tempo (8) Verificar se o filtro do dispositivo de escape está bloqueado, se houver obstrução, deve utilizar-se álcool para limpar. (9) Verificar se há adsorção de FLUX na placa do retificador na área de arrefecimento do sistema de arrefecimento.deve ser limpo com álcool a tempo. (10) Verificar se a superfície do interruptor fotoeléctrico na entrada de transporte não possui acumulação de poeira.(11) Verificar se a superfície do PC e da UPS está limpaSe houver acúmulo de poeira, deve ser limpo com um pano seco macio a tempo. Conteúdos de manutenção mensais da soldadura por refluxo: (1) Verificar se há vibrações e ruídos no processo de transporte e notificar a HB a tempo se necessário.(2) Verificar se o parafuso de fixação do motor de transporte está solto(3) Verificar se a tensão da cadeia de transmissão é adequada e, se necessário, ajustar o parafuso de posicionamento do motor a tempo.(4) Verificar se há coke e pó negro na cadeia de transporte, se houver, deve ser removido a tempo e limpo com óleo diesel. (5) Verificar a posição do eixo síncrono do regulador de largura na pista da extremidade activa,e se o bloco fixo está soltoSe estiver solto, deve ser trancado a tempo. (6) Verifique se o parafuso de posicionamento do motor de ar quente está solto, se estiver solto, deve ser trancado a tempo.(7) Verificar se há poeira e substâncias estranhas na caixa de controlo do sistema elétricoSe houver substâncias estranhas, soprar poeira e substâncias estranhas com a mesma pressão de ar após a desligação.
2025-06-12
UF 120LA: Próxima geração de resíduos de fluxo 100% compatíveis e altamente fiáveis e materiais de enchimento reutilizáveis.
UF 120LA: Próxima geração de resíduos de fluxo 100% compatíveis e altamente fiáveis e materiais de enchimento reutilizáveis.
A YINCAE lançou o UF 120LA, um material de enchimento de epoxi líquido de alta pureza concebido para embalagens eletrónicas avançadas.evitando processos de limpeza e, assim, reduzindo os custos e o impacto ambiental, garantindo ao mesmo tempo um desempenho superior em aplicações como o BGAO UF 120LA pode suportar cinco ciclos de refluxo a 260 °C sem distorção da junção de solda, superando os concorrentes que exigem limpeza.Sua capacidade de curar a temperaturas mais baixas aumenta a eficiência de produção e torna-o ideal para uso em cartões de memóriaO desempenho térmico superior e a durabilidade mecânica do UF 120LA permitem aos fabricantes desenvolver circuitos integrados mais compactos, confiáveis,e dispositivos de alto desempenho, impulsionando a tendência para a miniaturização, computação de ponta e conectividade da Internet das Coisas (IoT).Este avanço tecnológico aumentará a produção de aplicações críticas, como a infra-estrutura 5G e 6G, veículos autónomos, sistemas aeroespaciais e tecnologia portátil, onde a fiabilidade e a durabilidade são fundamentais.O UF 120LA acelera a velocidade de comercialização dos produtos eletrónicos de consumo, a fim de reformular a eficiência da cadeia de abastecimento e criar novas oportunidades de economias de escala.A adopção generalizada desta tecnologia pode revolucionar o campo da embalagem de semicondutores, estabelecendo as bases para dispositivos eletrónicos cada vez mais complexos, mais leves, mais eficientes e mais resistentes em ambientes extremos.• Não é compatível com a limpeza - Compatível com todos os resíduos de pasta de solda não limpa. Economia de custos - elimina processos de limpeza e controlo da poluição. • Alta fiabilidade térmica - pode suportar múltiplos ciclos de refluxo sem deformação.• Excelente fluidez - podem ser preenchidos espaços estreitos até 20 μs. • Baixa deformação - baixa CTE e elevada estabilidade térmica. "O UF 120LA representa um avanço significativo na tecnologia de embalagens eletrónicas", disse o Director Técnico da YINCAE."O UF 120LA permite aos fabricantes ampliar os limites das aplicações de embalagens avançadasAcreditamos que este produto estabelecerá novos padrões da indústria em termos de desempenho e eficiência.
2025-06-11
Tecnologia Longqi: crescimento constante do negócio ODM de smartphones, acelerando o layout de IA hardware inteligente novo trac
Tecnologia Longqi: crescimento constante do negócio ODM de smartphones, acelerando o layout de IA hardware inteligente novo trac
Nos últimos anos, a Longqi Technology toma o negócio de ODM de smartphones como o núcleo e expande ativamente o negócio diversificado de tablet, smart wear, XR, AI PC, eletrônicos automotivos, etc.,e alcançou resultados notáveis nestas novas áreas de negócio, impulsionando assim o seu desempenho empresarial para manter um rápido crescimento.Os negócios de vários setores da Longqi Technology continuaram a crescer, alcançando uma receita operacional de 34,9 bilhões de yuans, um aumento de 101%. Entre eles, o negócio de smartphones da empresa alcançou receita de 27,9 bilhões de yuans, um aumento de 98% ano a ano,continuar a liderar o mercado mundial de ODM de smartphones, e a sua parte de mercado aumentou de forma constante.demonstrando a forte força da Longqi e os sólidos ganhos de participação de mercado no segmento ODM de smartphonesNo primeiro semestre de 2024, a Longqi Technology ficou em primeiro lugar com uma participação de mercado de 35%.disse: "A Longqi manteve o seu forte ímpeto, com as remessas a crescer 50% em relação ao ano anterior no primeiro semestre.Huawei e MotorolaO desempenho da Xiaomi melhorou em várias regiões-chave, incluindo China, Índia, Caribe e América Latina, bem como África Central e Oriental." Ao aceitar pesquisas institucionais, Longqi Technology disse que no terceiro trimestre, a empresa continuou a liderar o mercado global de ODM de smartphones, a participação de mercado da empresa aumentou constantemente,e a escala do negócio continuou a manter um rápido crescimentoExistem três razões principais: em primeiro lugar, a empresa adoptou uma estratégia de mercado mais activa, obteve mais projectos principais de clientes, a parte de mercado da empresa aumentou ainda mais,e a estrutura do cliente foi mais otimizadaAlém disso, o negócio de cooperação da empresa com clientes individuais na Índia está a crescer mais rapidamente.e o modelo de negócio em que o montante de Buy&Sell é grande trouxe um crescimento da receitaAlém do negócio de smartphones, o negócio de tablets e produtos AIoT da Longqi Technology também teve um bom desempenho.O negócio de computadores tablet da empresa alcançou receita de 2.6 bilhões de yuans, um aumento de 78% em relação ao mesmo período do ano passado.A empresa também expandiu ativamente a base de clientes do negócio de computadores tablet e continuou a otimizar a estrutura de clientes. O negócio de produtos AIoT alcançou receita de 3,8 bilhões de yuans, um aumento de 135%. O negócio AIoT da empresa inclui principalmente relógios inteligentes, pulseiras inteligentes, fones de ouvido TWS, produtos XR, etc.,e os principais projectos continuam a aumentarVale a pena mencionar que, com o vigoroso desenvolvimento da tecnologia de IA, a Longqi Technology está acelerando sua entrada na nova pista de hardware inteligente de IA.e que apresentam um potencial de desenvolvimento significativo e uma forte competitividade no mercadoEm 2024, a Longqi Technology concluiu a pesquisa e desenvolvimento, fabricação e envio de uma série de produtos no campo do hardware inteligente de IA,dos quais o desempenho de envio dos produtos de óculos inteligentes de IA de segunda geração que colaboraram com clientes líderes globais da Internet foi particularmente excelenteAo mesmo tempo, o primeiro projeto de laptop da plataforma Qualcomm Snapdragon da empresa produziu com sucesso produtos, que foram vendidos nos mercados doméstico e europeu.A empresa também lançou o projeto AI Mini PC da plataforma Qualcomm Snapdragon para os principais clientes mundiais de laptops., dando um forte impulso à expansão das aplicações de IA nos domínios comercial e de consumo.A empresa negocia ativamente a cooperação com os principais clientes de notebooks de renome internacional em projetos de arquitetura X86Como o aplicativo do lado da IA está acelerando a atualização, além do AI PC, a Apple também está desenvolvendo um novo aplicativo para o PC.Os produtos de hardware inteligente da Longqi Technology, como telefones celulares, tablets, XR, pulseiras, fones de ouvido TWS também inauguraram oportunidades de inovação, a empresa também está em conformidade com a tendência global de desenvolvimento da tecnologia de IA,acompanhamento ativo e configuração da comunicação sem fioO objetivo é fornecer aos clientes soluções de produtos terminais inteligentes de IA em toda a cena.com a evolução contínua da tecnologia de IA e a crescente procura do mercado, espera-se que a Longqi Technology alcance mais conquistas brilhantes no campo do hardware inteligente de IA.
2025-06-10
Os 10 maiores fabricantes de semicondutores do mundo em 2024: Samsung em primeiro, Nvidia em terceiro!
Os 10 maiores fabricantes de semicondutores do mundo em 2024: Samsung em primeiro, Nvidia em terceiro!
De acordo com os últimos dados de previsão divulgados pela empresa de pesquisa de mercado Gartner, a receita global total de semicondutores em 2024 será de US$ 626 bilhões, um aumento de 18,1%.Entre os 10 principais fabricantes de semicondutores do mundo em 2024No mesmo tempo, o Gartner espera que, impulsionado pela demanda por IA, a receita global total de semicondutores aumente em 12.6% em relação ao ano anterior para atingir 705 mil milhões de dólares em 2025Embora esta previsão seja inferior à previsão de 15% da Future Horizons, é superior à 11 da Organização Mundial do Comércio de Semicondutores.Estimação de 2% e estimativa de 6% da Semiconductor Intelligence"As unidades de processamento gráfico (GPU) e os processadores de IA utilizados em aplicações de data centers (servidores e placas de acelerador) são os principais impulsionadores para a indústria de chips em 2024", disse George Brocklehurst,Vice-presidente Analista do Gartner. "The growing demand for artificial intelligence and Generative Artificial Intelligence (GenAI) workloads has led to data centers becoming the second largest semiconductor market after smartphones in 2024As receitas de semicondutores de data center totalizaram 112 bilhões de dólares em 2024, acima dos 64,8 bilhões de dólares em 2023".Apenas oito dos 25 principais fornecedores de semicondutores em receita em 2024 registaram uma diminuição das receitas de semicondutores.Entre os 10 principais fabricantes, apenas a receita de semicondutores da Infineon diminuiu em relação ao ano anterior, e o resto registou um crescimento em relação ao ano anterior.● Em 2024, espera-se que a receita de semicondutores da Samsung Electronics seja de US$ 660,5 mil milhões, um aumento de 62,5% em relação ao ano anterior, devido principalmente ao crescimento da procura de chips de memória e a uma forte recuperação dos preços,Ajudou a Samsung Electronics a recuperar a posição de liderança da Intel e a ampliar a sua vantagem sobre a empresa.O relatório financeiro da Samsung Electronics também mostra que, em 2024, a divisão DS da Samsung Electronics, que se dedica principalmente ao negócio de semicondutores, incluindo a fundição de memória e wafer,receitas anuais geradas de 111A Samsung também atribuiu o aumento aos preços de venda médios mais elevados da DRAM e ao aumento das vendas de HBM e DDR5 de alta densidade.Os seus produtos HBM3E já foram produzidos em série e vendidos no terceiro trimestre de 2024, e no quarto trimestre de 2024, o HBM3E foi fornecido a vários fornecedores de GPU e fornecedores de data centers, e as vendas superaram o HBM3.As vendas da HBM no quarto trimestre cresceram 190% consecutivamente"O HBM3E de 16 camadas está na fase de entrega de amostras ao cliente,e a sexta geração HBM4 deverá ser produzida em série no segundo semestre de 2025A receita de semicondutores da Intel em 2024 deverá ser de US$ 49,189 bilhões, um aumento de apenas 0,1% em relação ao ano anterior, ficando em segundo lugar no mundo.Enquanto o mercado de PCs com IA e o seu chipset Core Ultra parecem estar a ver um crescimento decenteO último relatório de resultados da Intel mostra que a sua receita total no ano fiscal de 2024 foi de 53,1 mil milhões de dólares,2% em relação ao mesmo período do ano anteriorApós o início da crise financeira da Intel em setembro de 2024, a Intel anunciou que iria reduzir a sua força de trabalho global em 15%,Redução das despesas de capital (em 10 mil milhões de dólares em despesas de capital até 2025)A Intel, embora tenha melhorado nos dois próximos trimestres, continua a não ser otimista.Análise do desempenho do ano integral de 2024 por segmento, a receita do seu grupo de computação de clientes aumentou apenas 3,5% em relação ao ano anterior, para 30,29 mil milhões de dólares, e a receita do grupo de data center e inteligência artificial (IA) aumentou apenas 1,4% em relação ao ano anterior, para 12 milhões de dólares.817 mil milhõesEm contraste, a Nvidia, a AMD e outros fabricantes de chips beneficiaram do crescimento da procura de IA, e as receitas dos seus negócios de IA registaram um elevado aumento percentual de dois dígitos.A receita de semicondutores da Nvidia em 2024 saltou 84% ano a ano para 46 mil milhões de dólares.Devido à forte demanda por seus chips de IA, ele subiu dois lugares no ranking, ficando em terceiro lugar globalmente.De acordo com os resultados financeiros anunciados anteriormente pela Nvidia para o terceiro trimestre do ano fiscal de 2025 que termina em 27 de outubroPara o quarto trimestre, a Nvidia espera receita de US$ 37,5 bilhões, mais ou menos 2%, e receita de US$ 5 bilhões, mais ou menos 2%.Aumento de 70% em sequência do terceiro trimestreA SK Hynix espera que a receita de semicondutores em 2024 atinja US$ 42,824 bilhões, um aumento de 86% em relação ao ano anterior, e sua classificação também subiu dois lugares para o quarto lugar no mundo.O crescimento da SK Hynix deveu-se principalmente ao forte crescimento do seu negócio de largura de banda elevada (HBM).O último relatório financeiro da SK Hynix mostra que a sua receita em 2024 foi de 66.1930 trilhões de wons, um aumento de 102% em relação ao ano anterior, um novo recorde de receita em relação ao ano passado,O lucro operacional da empresa excedeu o desempenho do mercado de chips de memória ultraprospero em 2018.. SK Hynix also announced that it achieved its highest annual performance thanks to industry-leading HBM technology strength and profitable business activities amid strong demand for semiconductor memory for AIEntre elas, a HBM, que apresentou uma tendência de crescimento acentuada no quarto trimestre de 2024, representou mais de 40% das vendas totais de DRAM (30% no terceiro trimestre),As vendas de unidades de estado sólido (eSSD) continuaram a aumentar.A empresa estabeleceu uma posição financeira estável baseada em operações rentáveis baseadas na competitividade de produtos diferenciados,Assim, mantendo a tendência de melhoria do desempenhoA receita de semicondutores da Qualcomm em 2024 foi de US$ 32,358 bilhões, um aumento de 10,7% em relação ao ano anterior e uma queda de dois lugares para o quinto lugar.SK Hynix e outros fabricantes líderes, mas graças à ajuda da sua plataforma móvel Snapdragon 8 extrema,O crescimento da sua receita ainda é melhor do que o crescimento do mercado de smartphones (dados da agência de pesquisa de mercado Canalys mostram que o mercado global de smartphones em 2024.22 bilhões de unidades, crescimento anual de 7%). No entanto, a plataforma de série Snapdragon X da Qualcomm, que consome energia para o mercado de PCs, não é bem sucedida,Os dados mostram que a série Qualcomm Snapdragon X PC só enviou 720De acordo com o relatório financeiro da Qualcomm para o ano fiscal de 2024, que terminou em 29 de setembro de 2024,A receita da Qualcomm para o ano fiscal foi de 38 dólares.Em termos de fontes de receita, 46% vieram de clientes baseados na China.Acionado pela plataforma móvel Snapdragon 8 Extreme, a Qualcomm espera que a receita para o primeiro trimestre do ano fiscal de 2025 (equivalente ao quarto trimestre do ano natural de 2024) seja entre US $ 10,5 bilhões e US $ 11,3 bilhões, com uma média de US $ 10,9 bilhões,superior à estimativa média dos analistas de mercado de US$ 10A receita da Micron em semicondutores em 2024 deverá ser de 27.843 bilhões de dólares, um aumento de 72,7% em relação ao ano anterior, e subindo seis posições para o sexto lugar.O crescimento da receita e da classificação da Micron deve-se também principalmente à forte procura da HBM no mercado da IADe acordo com o relatório financeiro da Micron para o ano fiscal de 2024, que terminou em 29 de agosto de 2024, sua receita para o ano fiscal de 2024 atingiu US$ 25,111 bilhões, um aumento de 61,59% em relação ao ano anterior.A Micron salientou que, como um dos produtos com a maior margem de lucro da, a sua receita HBM para processamento de dados de IA manteve um forte crescimento.alcançou receita anual recorde no ano fiscal de 2024 e crescerá significativamente no ano fiscal de 2025Este ano e o próximo, a capacidade de produção de HBM da Micron foi esgotada, e durante este período, a Micron também finalizou os preços dos pedidos de HBM para este ano e para o próximo ano com os clientes.O primeiro trimestre do ano fiscal subsequente da Micron 2025 (a partir de 28 de Novembro), 2024) mostrou que a receita do trimestre fiscal foi de US$ 8,709 bilhões, perto da expectativa média dos analistas de US$ 8,71 bilhões, um aumento de 84,1% em relação ao ano anterior, um aumento de 12.4% trimestralmenteApesar de os resultados do primeiro trimestre terem sido afetados pelo excesso de existência de DRAM nos mercados finais, como os smartphones e os PCS, osEles foram compensados por uma explosão de 400% no negócio dos data centers.Apesar de o mercado HBM estar atualmente dominado pela SK Hynix, este ano, a HBMO HBM3E da Micron entrou no chip de inteligência artificial H200 da Nvidia e no sistema Blackwell recém-desenvolvido.O CEO da Micron previu anteriormente que o tamanho do mercado global de chips HBM aumentará para cerca de US $ 25 bilhões em 2025,significativamente superior aos 4 mil milhões de dólares em 2023No primeiro trimestre, o CEO da Micron aumentou o tamanho do mercado de chips de memória para US $ 204 bilhões em 2025.A receita de semicondutores da Broadcom em 2024 deve ser de US$ 27A receita da Broadcom para o ano fiscal de 2024, que terminou em 3 de novembro de 2024, foi de aproximadamente 51,6 bilhões de dólares.A taxa de crescimento foi de 44% em relação ao ano anterior e de um nível recorde.Hock Tan, presidente e CEO da Broadcom, também explicou, "O crescimento da receita foi em grande parte devido à aquisição da VMware, que combinou as receitas das duas empresas"."As receitas da Broadcom para o ano fiscal de 2024 aumentaram 44% em relação ao ano anterior, para um recorde de 51 dólares"No entanto, impulsionada pela demanda da IA por chips personalizados, a receita de semicondutores da Broadcom também atingiu um recorde de US$ 30.1 mil milhões no ano fiscal de 2024"A receita de semicondutores da AMD em 2024 deve ser de 23,948 bilhões de dólares,7 acimaDe acordo com o relatório financeiro da AMD para o ano fiscal de 2024, divulgado em 4 de fevereiro de 2025, hora local, a receita do ano fiscal atingiu um recorde de US$ 25.8 mil milhõesBeneficiando-se da forte demanda no mercado de IA, a receita da divisão de data centers da AMD atingiu um novo recorde de US$ 12,6 bilhões em 2024, um aumento de 94% em relação ao mesmo período do ano passado.Além disso,, a receita do segmento de clientes de chips para PC em 2024 também atingiu um novo recorde de US$ 2,3 bilhões, um aumento de 58% em relação ao ano anterior.6 mil milhões devido a uma diminuição das receitas de semi-alfândegaA receita do segmento incorporado em 2024 também caiu 33% em relação ao ano anterior para US$ 3,6 bilhões, principalmente devido à normalização dos níveis de estoque à medida que os clientes limpam o estoque.A receita de semicondutores da Apple em 2024 deve ser de 18 dólares.Os resultados financeiros da Apple para o ano fiscal de 2024, que terminou em 28 de Setembro, mostram que a empresa está em um crescimento de 4,6% em relação ao ano anterior.mostrou que sua receita para o ano fiscal aumentou apenas 2% para US $ 391 bilhões devido à desaceleração da demanda nos mercados de smartphones e PCsO último relatório financeiro para o primeiro trimestre do ano fiscal 2025 (o quarto trimestre de 2024) mostra que a receita da Apple para o trimestre aumentou 4% ano a ano para US $ 124,3 bilhões,um recordeA receita do negócio principal do iPhone caiu 0,9% em relação ao ano anterior, mas ainda gerou US$ 69,138 bilhões.5 por cento a 8 dólares.987 bilhões. A receita do iPad também aumentou 15,2% em relação ao ano anterior, para US $ 8,088 bilhões. Atualmente, a linha de produtos iPhone / Mac / iPad da Apple está basicamente usando seus próprios processadores.● Espera-se que a receita da Infineon em 2024 seja de US$ 16 em semicondutoresDe acordo com os resultados financeiros da Infineon para o ano fiscal de 2024 até o final de setembro de 2024,As receitas da Infineon no exercício fiscal diminuíram 8% para 14O presidente-executivo da Infineon, Jochen Hanebeck, também disse numa declaração na altura: "Atualmente, com excepção da inteligência artificial, a tecnologia de ponta é a tecnologia de ponta.Os nossos mercados finais não têm praticamente nenhum motor de crescimento e a recuperação cíclica está a atrasar-se."Como resultado, estamos a preparar-nos para uma trajetória de negócios mais baixa em 2025". No entanto, o relatório financeiro da Infineon para o primeiro trimestre do ano fiscal 2025 que termina em 31 de dezembro de 2024,anunciado em 4 de Fevereiro, 2025 hora local, mostrou que as receitas do trimestre fiscal foram de 3,424 mil milhões de euros, uma queda de 13% em relação ao ano anterior.Energia industrial verde (GIP)No entanto, os resultados globais continuaram a ser melhores do que as expectativas do mercado e, como resultado, a taxa de crescimento da indústria foi de cerca deA Infineon revisou sua receita para o ano fiscal de 2025 de "levemente abaixo" para "flat ou levemente acima" por enquantoA HBM tornou-se o motor de crescimento dos fabricantes de memórias de cabeça e representará 19,2% da receita total da DRAM em 2025, dados do Gartner também mostram que em 2024,As receitas globais de chips de memória dispararam 71Em contrapartida, em 2024, as receitas de semicondutores fora do armazenamento cresceram apenas 6,9% em relação ao ano anterior,dos quais as receitas de DRAM cresceram 75Em 2024, a receita da HBM representará 13,5% da receita da DRAM.6% do total das receitas da DRAMA expectativa é de que ele aumente ainda mais para 19,2% até 2025. De acordo com Brocklehurst, "as semicondutoras de memória e IA impulsionarão o crescimento no curto prazo, com a participação da HBM nas receitas da DRAM aumentando,atingindo 19A receita da HBM deve crescer 66,3% para US$ 19,8 bilhões até 2025.
2025-06-09
O que é SMT?
O que é SMT?
O que é SMT?A SMT é a tecnologia de montagem de superfície (abreviação de Surface Mounted Technology), é a tecnologia e processo mais popular na indústria de montagem eletrônica. Ela comprime os componentes eletrônicos tradicionais em apenas algumas dezenas do volume do dispositivo, realizando assim a montagem de produtos eletrônicos de alta densidade, alta confiabilidade, miniaturização, baixo custo e automação da produção. Este componente miniaturizado é chamado de: dispositivo SMY (ou SMC, dispositivo chip). O processo de montagem de componentes em uma placa (ou outro substrato) é chamado de processo SMT. O equipamento de montagem associado é chamado de equipamento SMT. Atualmente, produtos eletrônicos avançados, especialmente em computadores e produtos eletrônicos de comunicação, adotaram amplamente a tecnologia SMT. A produção internacional de dispositivos SMD aumentou ano após ano, enquanto a produção de dispositivos tradicionais diminuiu ano após ano, então, com a passagem do tempo, a tecnologia SMT se tornará cada vez mais popular. Características da SMT: 1, alta densidade de montagem, tamanho pequeno de produtos eletrônicos, leveza, o tamanho e o peso dos componentes de montagem em superfície são apenas cerca de 1/10 dos componentes de encaixe tradicionais, geralmente após o uso de SMT, o volume de produtos eletrônicos é reduzido em 40% a 60%, o peso é reduzido em 60% a 80%. 2, alta confiabilidade, forte resistência à vibração. Baixa taxa de defeito na junta de solda. 3, boas características de alta frequência. Redução da interferência eletromagnética e de radiofrequência. 4, fácil de alcançar a automação, melhorar a eficiência da produção. Reduzir o custo em 30% a 50%. Economizar materiais, energia, equipamentos, mão de obra, tempo, etc. Por que usar a tecnologia de montagem em superfície (SMT)? 1, a busca pela miniaturização de produtos eletrônicos, componentes de encaixe perfurados usados ​​anteriormente não conseguiram encolher 2, a função dos produtos eletrônicos é mais completa, o circuito integrado (CI) usado não possui componentes perfurados, especialmente CIs de larga escala e altamente integrados, precisam usar componentes de montagem em superfície. 3, produção em massa de produtos, automação da produção, a fábrica para baixo custo e alta produção, produzir produtos de qualidade para atender às necessidades do cliente e fortalecer a competitividade do mercado 4, o desenvolvimento de componentes eletrônicos, desenvolvimento de circuitos integrados (CI), múltiplas aplicações de materiais semicondutores 5, a revolução da tecnologia eletrônica é imperativa, perseguindo a tendência internacional. Quais são as características da QSMT?AAlta densidade de montagem, tamanho pequeno e peso leve de produtos eletrônicos, o volume e o peso dos componentes de montagem em superfície são apenas cerca de 1/10 dos componentes de encaixe tradicionais, geralmente após o uso de SMT, o volume de produtos eletrônicos é reduzido em 40% a 60%, e o peso é reduzido em 60% a 80%.Alta confiabilidade e forte resistência à vibração. Baixa taxa de defeito na junta de solda.Boas características de alta frequência. Redução da interferência eletromagnética e de radiofrequência.Fácil de automatizar e melhorar a eficiência da produção. Reduzir o custo em 30% a 50%. Economizar materiais, energia, equipamentos, mão de obra, tempo, etc. Q Por que usar SMTAOs produtos eletrônicos buscam a miniaturização, e os componentes de encaixe perfurados usados ​​anteriormente não podem mais ser reduzidosA função dos produtos eletrônicos é mais completa, e o circuito integrado (CI) usado não possui componentes perfurados, especialmente CIs de larga escala e altamente integrados, e os componentes de montagem em superfície precisam ser usadosProdução em massa de produtos, automação da produção, fabricantes para baixo custo e alta produção, produzir produtos de alta qualidade para atender às necessidades do cliente e fortalecer a competitividade do mercadoDesenvolvimento de componentes eletrônicos, desenvolvimento de circuitos integrados (CIs), múltiplas aplicações de materiais semicondutoresA revolução da ciência e tecnologia eletrônica é imperativa, e a busca por tendências internacionaisQ Por que usar o processo sem chumboAO chumbo é um metal pesado tóxico, a absorção excessiva de chumbo pelo corpo humano causará envenenamento, a ingestão de pequenas quantidades de chumbo pode ter um impacto na inteligência humana, no sistema nervoso e no sistema reprodutivo, a indústria global de montagem eletrônica consome cerca de 60.000 toneladas de solda todos os anos, e está aumentando ano após ano, a escória industrial de sal de chumbo resultante poluiu seriamente o meio ambiente. Portanto, reduzir o uso de chumbo tornou-se o foco da atenção mundial, muitas grandes empresas na Europa e no Japão estão acelerando vigorosamente o desenvolvimento de ligas alternativas sem chumbo, e planejaram reduzir gradualmente o uso de chumbo na montagem de produtos eletrônicos em 2002. Será completamente eliminado até 2004. (A composição tradicional da solda de 63Sn/37Pb, na atual indústria de montagem eletrônica, o chumbo é amplamente utilizado).Q Quais são os requisitos para alternativas sem chumboA1, preço: Muitos fabricantes exigem que o preço não seja superior a 63Sn/37Pn, mas, no momento, os produtos acabados de alternativas sem chumbo são 35% mais caros que 63Sn/37Pb.2, o ponto de fusão: a maioria dos fabricantes exige uma temperatura mínima da fase sólida de 150 ° C para atender aos requisitos de trabalho do equipamento eletrônico. A temperatura da fase líquida depende da aplicação.Eletrodo para soldagem por onda: Para uma soldagem por onda bem-sucedida, a temperatura da fase líquida deve estar abaixo de 265 ° C.Fio de solda para soldagem manual: a temperatura da fase líquida deve ser inferior à temperatura de trabalho do ferro de solda 345℃.Pasta de solda: a temperatura da fase líquida deve ser inferior a 250℃.3. Condutividade elétrica.4, boa condutividade térmica.5, pequena faixa de coexistência sólido-líquido: a maioria dos especialistas recomenda que essa faixa de temperatura seja controlada em 10 ° C, a fim de formar uma boa junta de solda, se a faixa de solidificação da liga for muito ampla, é possível rachar a junta de solda, de modo que os produtos eletrônicos sofram danos prematuros.6, baixa toxicidade: a composição da liga deve ser não tóxica.7, com boa molhabilidade.8, boas propriedades físicas (resistência, tração, fadiga): a liga deve ser capaz de fornecer a resistência e a confiabilidade que Sn63/Pb37 pode alcançar, e não haverá soldas de filete salientes no dispositivo de passagem.9, a produção de repetibilidade, consistência da junta de solda: porque o processo de montagem eletrônica é um processo de fabricação em massa, requer sua repetibilidade e consistência para manter um alto nível, se alguns componentes da liga não puderem ser repetidos em condições de massa, ou seu ponto de fusão na produção em massa devido a mudanças na composição das mudanças maiores, não pode ser considerado.10, aparência da junta de solda: a aparência da junta de solda deve ser semelhante à aparência da solda estanho/chumbo.11. Capacidade de fornecimento.12, compatibilidade com chumbo: devido ao curto prazo não será imediatamente totalmente transformado em um sistema sem chumbo, então o chumbo ainda pode ser usado na almofada da PCB e nos terminais dos componentes, como misturar como perfurar na solda, pode fazer com que o ponto de fusão da liga de solda caia muito baixo, a resistência é muito reduzida.
2025-06-06
O que é soldagem por reflow?
O que é soldagem por reflow?
Muitas pessoas não estão familiarizadas com a soldagem por refluxo, porque não a operaram ou a viram, o conceito de soldagem por refluxo é muito vago, então o que é a soldagem por refluxo? Reflow is the soldering of mechanical and electrical connections between the solder ends or pins of surface-assembled components and the printed board solder pad by remelting the paste solder preallocated to the printed board padA soldadura por refluxo consiste em soldar os componentes à placa de PCB e a soldadura por refluxo consiste em montar os dispositivos na superfície.O fluxo de gel reage fisicamente sob certo fluxo de ar de alta temperatura para obter solda SMDA razão pela qual é chamado de "soldadura por refluxo" é porque o gás circula na máquina de soldadura para produzir alta temperatura para alcançar o propósito da soldadura.A tecnologia de refluxo não é novidade no domínio da fabricação de eletrónicaOs componentes das várias placas usadas em nossos computadores são soldados à placa de circuito através deste processo.e o ar ou nitrogénio é aquecido a uma temperatura suficientemente elevada para soprar para a placa que foi ligada aos componentes, para que a solda em ambos os lados dos componentes seja derretida e ligada à placa-mãe.A oxidação pode ser evitada durante a solda, e os custos de fabrico são mais fáceis de controlar. Existem várias categorias de soldadura de refluxo: refluxo de condução de placa quente, refluxo infravermelho, refluxo de fase gasosa, refluxo de ar quente, refluxo de ar quente + infravermelho, refluxo de fio quente, refluxo de gás quente,refluxo do laser, refluxo de feixe, refluxo de indução, refluxo poliinfrarroxo, refluxo de mesa, refluxo vertical, refluxo de nitrogênio.
2025-06-05
O que é soldagem por ondas
O que é soldagem por ondas
A solda por ondas refere-se à fusão de material de soldadura macio (liga de chumbo e estanho), através da bomba elétrica ou do jato de bomba eletromagnética, nos requisitos de projeto da crista da solda,podem também ser formados por injecção de nitrogénio na piscina de solda, de modo a que a placa impressa esteja pré-equipada com componentes através da crista da solda,para obter a ligação mecânica e elétrica entre a ponta de solda do componente ou o alfinete e a almofada de solda de placa impressa. Processo de solda por ondas: inserir o componente no orifício correspondente → pré-aplicar fluxo → pré-aquecer (temperatura 90-100°C, comprimento 1-1.2m) → Soldadura por ondas (220-240°C) arrefecimento → remoção do excesso de pin → verificação. A solda por ondas, com o aumento da consciência das pessoas sobre a protecção do ambiente, tem um novo processo de solda.mas o chumbo é um metal pesado que tem grandes danos para o corpo humanoPor conseguinte, o processo livre de chumbo é promovido, a utilização de * liga de cobre de prata de estanho * e fluxo especial, e a temperatura de soldagem requer uma temperatura de pré-aquecimento mais elevada. Na maioria dos produtos que não exigem miniaturização e de alta potência ainda se utilizam placas de circuito perforadas (TH) ou de tecnologia mista, tais como televisores,Equipamentos de áudio e vídeo domésticos e decodificadores digitaisNo entanto, o processo de soldagem por ondas é muito mais complexo do que nunca.As máquinas de solda por ondas só podem fornecer alguns dos parâmetros operacionais mais básicos do equipamento..
2025-06-04
Qual é a diferença entre soldagem de refluxo e soldagem de onda
Qual é a diferença entre soldagem de refluxo e soldagem de onda
1A solda por ondas consiste em dissolver a fita de estanho num estado líquido através do tanque de estanho e usar o motor para agitar para formar um pico de onda, de modo que o PCB e as partes sejam soldados juntos,que é geralmente utilizado para a soldagem do plug-in manual e da placa de cola SMTA soldagem por refluxo é utilizada principalmente na indústria SMT, que derrete e solda a pasta de soldagem impressa no PCB através de condução de ar quente ou outra radiação térmica. 2. Diferentes processos: a solda de onda deve primeiro pulverizar o fluxo e, em seguida, passar pela zona de pré-aquecimento, soldagem e resfriamento.Além disso,, a solda por ondas é adequada para a placa de inserção manual e a placa de distribuição, e todos os componentes são obrigados a ser resistentes ao calor, sobre a superfície da crista não podem ter os componentes de pasta de solda SMT,A placa de pasta de soldadura SMT só pode ser soldada por refluxo, não pode utilizar soldagem por ondas. Vamos explicá-lo da maneira mais simples possível Soldadura por refluxo: Mechanical and electrical connections between surface-attached component terminals or pins and printed circuit board pads are achieved by remelting paste paste pre-allocated to the printed circuit board padsÉ um passo na SMT (Surface Mount Technology). Soldadura por onda: a soldadura por onda é um tipo de equipamento de soldadura automática através de aquecimento a alta temperatura para soldar componentes plug-in, a partir da função,A soldagem por onda é dividida em soldagem por onda de chumbo, soldagem por ondas sem chumbo e soldagem por ondas de nitrogénio, a partir da estrutura, uma soldagem por ondas é dividida em pulverização, pré-aquecimento, forno de estanho, resfriamento de quatro partes.
2025-06-03
Qual é o processo de produção SMT
Qual é o processo de produção SMT
Os componentes básicos do processo SMT incluem: serigrafia (ou distribuição), montagem (curagem), soldagem por refluxo, limpeza, teste, reparo.1Impressão em tela: O seu papel é filtrar a pasta de solda ou a cola de empaste no pad de solda do PCB para preparar a solda de componentes.O equipamento utilizado é uma máquina de serigrafia (serigrafia), localizado na linha de produção SMT.2, distribuição: é a cola que cai na posição fixa do PCB, a sua função principal é fixar os componentes na placa de PCB.que se encontra na extremidade frontal da linha de produção SMT ou atrás do equipamento de ensaio.3, montagem: a sua função consiste em instalar com precisão os componentes de montagem da superfície na posição fixa da PCB.que está localizado atrás da máquina de serigrafia na linha de produção SMT.4, curagem: a sua função é derreter a cola do adesivo, de modo a que os componentes do conjunto da superfície e a placa de PCB se ligem firmemente.que está localizado atrás da máquina SMT na linha de produção SMT.5, soldadura por refluxo: a sua função é derreter a pasta de solda, de modo a que os componentes de montagem da superfície e a placa de PCB se unam firmemente.que está localizado atrás da máquina SMT na linha SMT.6. Limpeza: Seu papel é remover resíduos de soldagem, como fluxo, que são prejudiciais para o corpo humano no PCB montado.pode ser online, ou não on-line.7, detecção: o seu papel é montar a placa de PCB qualidade de solda e detecção de qualidade de montagem.,Inspecção óptica automática (AOI), sistema de inspecção de raios-X, testador de funções, etc. Localização De acordo com a necessidade de detecção, pode ser configurado no local adequado da linha de produção.8, reparação: a sua função é detectar a falha do retrabalho da placa de PCB. As ferramentas utilizadas são solda, estação de trabalho de reparação, etc.
2025-05-29
Soldadura selectiva
Soldadura selectiva
A soldadura por ondas seletivas, também conhecida como soldadura por robô, é uma forma especial de soldadura por ondas inventada para atender aos requisitos de desenvolvimento da soldadura de componentes através de buracos.A soldadura selectiva consiste geralmente em três módulosPor meio do dispositivo de programação, o módulo de pulverização de fluxo pode completar a pulverização selectiva de fluxo para cada ponto de solda, por sua vez,e após pré-aquecimento do módulo de pré-aquecimento, o módulo de soldagem completa a soldagem para cada ponto de solda ponto a ponto.
2025-05-28
Por que é o teste de primeira parte SMT tão importante para o teste de primeira parte em fábricas de processamento SMT
Por que é o teste de primeira parte SMT tão importante para o teste de primeira parte em fábricas de processamento SMT
Por que é o teste de primeira parte SMT tão importante para o teste de primeira parte em fábricas de processamento SMT Em primeiro lugar, precisamos saber quais são os fatores que afetam a eficiência da produção no processo de produção. O processo de confirmação deve ser o primeiro, um produto com um pequeno número de peças leva meia hora para a confirmação da primeira.Um modelo de produção com muitos créditos pode levar uma hora.O processo de confirmação da primeira parte, no processo de produção actual, está longe de satisfazer as nossas necessidades de produção.Como podemos acelerar a nossa primeira confirmação?? O detector de primeira peça inteligente SMT é um instrumento de detecção especificamente concebido para a detecção de primeira peça SMT, através da combinação de coordenadas e BOM,bem como a exibição de imagens de alta definição, refletem directamente as informações essenciais de cada posição, não precisam de consulta,operação directa do operador para recolher as instruções do sistema após o sistema determinar automaticamente o resultado da detecçãoEste meio de operação é simples, conveniente e rápido. Melhorar muito a velocidade da sua primeira confirmação, melhorar a sua eficiência de produção. Como garantir a qualidade da produção? Como é que surgem os problemas de qualidade da produção?Precisamos de filtrar e excluir manualmente as informações que nos são dadas pelos clientes, e a operação artificial levará facilmente a informações erradas, de modo que as informações erradas não sejam detectadas no processo da primeira detecção.O primeiro detector não exige que você para realizar operações redundantesOs dados utilizados pelo primeiro detector são geralmente os dados originais fornecidos pelo cliente,que vem do cliente, ou seja, a forma de produção que o cliente quer que você processe.O produto que você produz agora é o produto que o cliente requer para produzirAlém disso, quando a sua detecção de primeira peça é concluída, o dispositivo pode ajudá-lo a gerar um relatório de primeira peça,e você basicamente entender o processo da primeira operação peça quando você vê o relatório. Fabricantes de primeiros ensaiadores SMT Quais são as vantagens do detector de primeira peça SMT? O detector de primeira peça SMT pode melhorar a eficiência da produção, reduzir os custos de mão-de-obra, julgar automaticamente os resultados dos testes, melhorar a qualidade do produto, com rastreabilidade, especificações de processo rigorosas,Análise do primeiro pedaço de PCB da SMT que precisa ser testado, smart frame para obter imagem de varredura física do PCB, importar lista BOM e coordenadas do patch do componente do PCB.O software de síntese inteligente e calibração global inteligente de coordenadas de imagens de PCB, BOM e coordenadas, de modo que as coordenadas do componente, BOM e imagem posição do componente físico correspondem um por um.LCR lê os dados para corresponder automaticamente à posição correspondente e julgar automaticamente o resultado da detecção. Evite testes falsos e testes de vazamento, e gera automaticamente relatórios de teste armazenados no banco de dados. Após a atualização e melhoria contínua do software, the system can also be applied to patch the missing parts of the material and realize the coordinate function of the coordinate meter to obtain the position coordinates of the chip components for the PCB.
2025-06-26
A diferença entre a solda por onda selectiva e a solda por onda ordinária
A diferença entre a solda por onda selectiva e a solda por onda ordinária
Selecionar a diferença fundamental entre a solda por ondas e a solda por ondas ordinária.A solda de onda é o contato de toda a placa de circuito com a superfície de pulverização, dependendo da subida natural da tensão superficial da solda para completar a soldagemPara as placas de circuito de grande capacidade térmica e de várias camadas, a solda por ondas é difícil de satisfazer os requisitos de penetração de estanho.e sua força dinâmica irá afetar diretamente a penetração vertical de estanho no buraco atravésPara a solda sem chumbo, devido à sua fraca hidratabilidade, é necessária uma onda de estanho dinâmica e forte.que também ajudará a melhorar a qualidade da solda. A eficiência de soldadura da soldadura por ondas selectivas não é tão elevada como a da soldadura por ondas ordinárias, porque a soldadura por ondas selectivas é principalmente para placas de PCB de alta precisão,que não possam ser soldados por solda de ondas comumQuando a soldagem por ondas tradicional não pode completar a soldagem por grupos através de buracos (definida em alguns produtos especiais, tais como eletrónica automotiva, aeroespacial, etc.), neste momento,A soldagem seletiva de cada junção de solda pode ser controlada com precisão por programação, que é mais estável do que o robô de solda e solda manual, e a temperatura, o processo, os parâmetros de solda e outros controles controláveis e repetíveis;É adequado para hoje através de soldagem buraco cada vez mais microformaA soldagem por ondas selectiva tem uma eficiência de produção inferior à soldagem por ondas ordinárias (mesmo 24 horas), os custos de produção e manutenção são elevados,O rendimento do ponto chave é olhar para o estado do NOZZLE. A soldagem por ondas seletivas deve ser feita com atenção: 1, o estado do bocal.muito tempo o alfinete vai causar o deslocamento do bocal, afectando o estado de fluxo do estanho.
2025-05-22
Problemas e soluções comuns da soldadura por refluxo
Problemas e soluções comuns da soldadura por refluxo
1Soldadura virtualÉ um defeito de soldagem comum que alguns pinos de IC apareçam na soldagem virtual após a soldagem. Razão: coplanaridade do pin é pobre (especialmente QFP, devido ao armazenamento inadequado, resultando em deformação do pin);Má soldabilidade dos pinos e almofadas (longo tempo de armazenagem), pinos amarelos); durante a soldagem, a temperatura de pré-aquecimento é demasiado elevada e a velocidade de aquecimento é demasiado rápida (facilmente causadora de oxidação dos pinos do IC). 2, soldadura a frio Refere-se à junção de solda formada por refluxo incompleto.3Ponte.Um dos defeitos mais comuns na SMT, que causa um curto-circuito entre os componentes e deve ser reparado quando a ponte é encontrada.A pressão é demasiado grande durante o adesivoA velocidade de aquecimento por refluxo é demasiado rápida, o solvente na pasta de solda demasiado tarde para volatilizar. 4Erguem um monumento.Uma extremidade do componente do chip é levantada e fica no seu outro pino final, também conhecido como o fenômeno de Manhattan ou ponte suspensa.O fundamental é causado pelo desequilíbrio da força de umedecimento em ambas as extremidades do componenteEspecificamente relacionados com os seguintes factores:(1) O desenho e a disposição da almofada não são razoáveis (se uma das duas almofadas for demasiado grande, causará facilmente uma capacidade térmica desigual e uma força de umedecimento desigual,resultando em tensão superficial desequilibrada da solda fundida aplicada nas duas extremidades, e uma extremidade do elemento chip pode estar completamente molhada antes da outra extremidade começar a molhar).(2) A quantidade de impressão da pasta de solda nas duas almofadas não é uniforme, e a mais extremidade aumentará a absorção de calor da pasta de solda e atrasará o tempo de fusão,que também levará ao desequilíbrio da força de umidade.(3) Quando o adesivo é instalado, a força não é uniforme, o que fará com que o componente seja imerso na pasta de solda a diferentes profundidades e o tempo de fusão seja diferente,resultando em uma força de umedecimento desigual em ambos os ladosParche o tempo de mudança.(4) Na soldagem, a velocidade de aquecimento é demasiado rápida e desigual, tornando grande a diferença de temperatura em todas as partes do PCB. 5, sucção de mecha (fenômeno de mecha)O resultado é uma solda virtual, ou ponte se o espaçamento entre os pinos estiver bom, é quando a solda fundida molha o pin do componente e a solda sobe o pin da posição do ponto de solda.Ocorre principalmente em PLCC, QFP, SOP. Razão: Quando a soldagem, devido à pequena capacidade térmica do pin, a sua temperatura é muitas vezes superior à temperatura da almofada de solda no PCB, por isso o primeiro pin molhando;A almofada de solda é pobre em soldabilidade, e a solda vai subir.6O fenómeno das pipocas.Agora, a maioria dos componentes são plástico selado, resina dispositivos encapsulados, eles são particularmente fáceis de absorver a umidade, por isso o seu armazenamento, armazenamento é muito rigoroso.e não estiver completamente seco antes de ser utilizado, no momento do refluxo, a temperatura sobe acentuadamente, e o vapor de água interno se expande para formar o fenômeno de pipoca.7. Bolas de estanhoO chip é um elemento de chip, geralmente com uma bola separada; em torno do pin do IC, há pequenas bolas espalhadas.O fluxo na pasta de solda é muito, a volatilização do solvente não é completa no estágio de pré-aquecimento e a volatilização do solvente no estágio de soldagem provoca salpicamento,resultando na pasta de solda saindo da almofada de solda para formar contas de estanhoA espessura do modelo e o tamanho da abertura são demasiado grandes, resultando numa massa excessiva de pasta de solda, fazendo com que a pasta de solda transborde para o exterior da placa de solda.o modelo e o pad estão deslocados, e o deslocamento é muito grande, o que fará com que a pasta de solda transborde para a placa.e a pasta de solda será extrudida para o exterior do padQuando o refluxo, o tempo de pré-aquecimento termina e a taxa de aquecimento são rápidos.8. Bolhas e porosQuando a junção de solda é resfriada, a matéria volátil do solvente no fluxo interno não é completamente despachada.9, a escassez de estanho nas juntas de soldaRazão: a janela do modelo de impressão é pequena; baixo teor de metal na pasta de solda.10, juntas de solda muito estanhoCausa: a janela do modelo é grande.11, distorção de PCBRazão: a selecção do material do PCB em si é inadequada; o projeto do PCB não é razoável, a distribuição dos componentes não é uniforme, resultando em uma tensão térmica do PCB demasiado grande; PCB de dois lados,se um dos lados da folha de cobre for grande, e o outro lado é pequeno, causará encolhimento e deformação inconsistentes em ambos os lados; A temperatura na soldadura de refluxo é muito alta.12Fenômeno de quebra.Há uma rachadura na junção de solda. Razão: depois de retirar a pasta de solda, não é utilizada dentro do tempo especificado, oxidação local, formando um bloco granular,que é difícil de derreter durante a soldagem e não pode ser fundido com outras soldaduras em uma só peça, por isso há uma rachadura na superfície da junção de solda após a soldagem.13. Componente de deslocamentoCausa: a tensão superficial da solda fundida em ambas as extremidades do elemento de chip é desequilibrada; o transportador vibra durante a transmissão.14, a junção de solda brilho maçanteCausa: A temperatura de soldagem é muito elevada, o tempo de soldagem é muito longo, de modo que o IMC é transformado em15, espuma de filme resistente à solda de PCBApós a soldagem, há bolhas de verde claro ao redor das juntas individuais da solda, e em casos graves, haverá bolhas do tamanho de uma unha, afetando a aparência e o desempenho.Existe gás/vapor de água entre a película de resistência à solda e o substrato do PCB, que não é completamente seco antes da utilização, e o gás se expande quando soldado a alta temperatura.16Mudanças de cor da película de resistência à solda de PCBPelícula resistente à solda de verde a amarelo claro, causa: a temperatura é demasiado elevada.17, PCB multi-camadas de placa de camadasCausa: a temperatura da placa é muito alta.
2025-05-21
Por que devemos usar cola vermelha e cola amarela
Por que devemos usar cola vermelha e cola amarela
O adesivo para remendos é um consumo puro de produtos de processo não essenciais, agora com a melhoria contínua do projeto e da tecnologia PCA, através do refluxo de buracos,A soldagem por refluxo duplo foi realizada, a utilização do processo de montagem PCA adesivo de remendo está a ser cada vez menos.O adesivo SMT, também conhecido como adesivo SMT, adesivo vermelho SMT, é geralmente uma pasta vermelha (também amarela ou branca) uniformemente distribuída com endurecedor, pigmento, solvente e outros adesivos,com um diâmetro superior a 50 mm,Após a colocação dos componentes, colocá-los no forno ou no forno de refluxo para aquecimento e endurecimento.A diferença entre ele e a pasta de solda é que ele é curado após o calor, a sua temperatura de congelamento é de 150 °C e não se dissolve após o aquecimento, isto é, o processo de endurecimento térmico do adesivo é irreversível.O efeito de utilização do adesivo SMT variará devido às condições de cura térmicaO adesivo deve ser selecionado de acordo com o processo de montagem de placas de circuito impresso (PCBA, PCA). Características, aplicações e perspectivas do adesivo SMT:A cola vermelha SMT é um tipo de composto polimérico, os principais componentes são o material base (ou seja, o principal material de alta molécula), o preenchimento, o agente de cura, outros aditivos e assim por diante.A cola vermelha SMT tem fluidez de viscosidade, características de temperatura, características de umedecimento, etc. De acordo com esta característica da cola vermelha, na produção,O propósito do uso de cola vermelha é fazer com que as peças aderirem firmemente à superfície do PCB para evitar que ele caiaPor conseguinte, o adesivo do adesivo é um consumo puro de produtos de processo não essenciais, e agora com a melhoria contínua do projeto e processo de PCA,através de refluxo de buraco e soldagem de refluxo de dois lados foram realizadas, e o processo de montagem do PCA com o adesivo do adesivo mostra uma tendência cada vez menor.O adesivo SMT é classificado em função do modo de utilização:Tipo de raspagem: O dimensionamento é realizado através do modo de impressão e raspagem de malha de aço.Os furos das malhas de aço devem ser determinados de acordo com o tipo de peçasA sua vantagem é a alta velocidade, a elevada eficiência e o baixo custo.Tipo de distribuição: A cola é aplicada na placa de circuito impresso por equipamento de distribuição.Equipamento de distribuição é o uso de ar comprimido, a cola vermelha através da cabeça de distribuição especial para o substrato, o tamanho do ponto de cola, quanto, por tempo, diâmetro do tubo de pressão e outros parâmetros a controlar,A máquina de dispensar tem uma função flexívelPara diferentes partes, podemos usar diferentes cabeças de distribuição, definir parâmetros para mudar, você também pode mudar a forma e quantidade do ponto de cola, a fim de alcançar o efeito,As vantagens são convenientes.A desvantagem é fácil de ter desenho de fio e bolhas. Podemos ajustar os parâmetros de operação, velocidade, tempo, pressão do ar e temperatura para minimizar essas deficiências.Condições típicas de cura do adesivo SMT:100°C durante 5 minutos120 ° C durante 150 segundos150°C durante 60 segundos1, quanto maior a temperatura de cura e quanto mais longo o tempo de cura, maior a resistência de ligação.2, uma vez que a temperatura do adesivo do adesivo varia com o tamanho das partes do substrato e a posição de montagem, recomendamos encontrar as condições de endurecimento mais adequadas.O requisito de força de empuxo do condensador 0603 é de 1,0 kg, a resistência é de 1,5 kg, a força de empuxo do condensador 0805 é de 1,5 kg, a resistência é de 2,0 kg,que não podem atingir o empuxo acima, indicando que a força não é suficiente.Geralmente causada pelas seguintes razões:1, a quantidade de cola não é suficiente.2, o coloide não está 100% curado.3, placa de PCB ou componentes estão contaminados.4, o próprio coloide é frágil, sem força.Inestabilidade tixotrópicaA cola de uma seringa de 30 ml precisa ser atingida dezenas de milhares de vezes pela pressão do ar para ser usada, por isso a própria cola do adesivo precisa ter uma excelente tixotropia,Caso contrário, causará instabilidade do ponto de cola., muito pouca cola, o que levará a uma resistência insuficiente, fazendo com que os componentes caem durante a solda em onda, pelo contrário, a quantidade de cola é muito grande, especialmente para pequenos componentes,É fácil de se prender à almofada, evitando ligações elétricas.Ponto de vazamento ou cola insuficienteMotivos e contramedidas:1, a placa de impressão não é limpa regularmente, deve ser limpa com etanol a cada 8 horas.2, o coloide tem impurezas.3, a abertura da placa de malha é excessivamente pequena ou a pressão de distribuição é muito pequena, o projeto de cola insuficiente.4Há bolhas no coloide.5Se a cabeça de distribuição estiver bloqueada, o bico de distribuição deve ser limpo imediatamente.6, a temperatura de pré-aquecimento da cabeça de distribuição não for suficiente, a temperatura da cabeça de distribuição deve ser fixada em 38°C.As causas da solda por ondas são muito complexas:1A força adesiva do adesivo não é suficiente.2Foi impactado antes da soldagem de onda.3Há mais resíduos em alguns componentes.4, o coloide não é resistente ao impacto de alta temperatura
2025-05-20
Os principais factores que afectam a qualidade de impressão da pasta de solda
Os principais factores que afectam a qualidade de impressão da pasta de solda
1A primeira é a qualidade da malha de aço: a espessura da malha de aço e o tamanho da abertura determinam a qualidade de impressão da pasta de solda.Uma pasta de solda muito pequena produzirá uma pasta de solda insuficiente ou solda virtualA forma da abertura da malha de aço e a suavidade da parede de abertura também influenciam a qualidade da liberação. 2, seguido da qualidade da pasta de solda: a viscosidade da pasta de solda, o laminado da impressão e a vida útil à temperatura ambiente afetarão a qualidade da impressão. 3- Parâmetros do processo de impressão: existe uma certa relação restritiva entre a velocidade do raspador, a pressão, o ângulo do raspador e a placa e a viscosidade da pasta de solda.Por conseguinte, só controlando corretamente estes parâmetros podemos garantir a qualidade de impressão da pasta de solda. 4Precisão do equipamento: ao imprimir produtos de alta densidade e espaçamento estreito, a precisão de impressão e a precisão de impressão repetida da impressora também terão um certo impacto. 5Temperatura ambiente, umidade e higiene ambiental: uma temperatura ambiente demasiado elevada reduzirá a viscosidade da pasta de solda, quando a umidade for demasiado elevada.A pasta de solda absorve a umidade no ar., a umidade acelerará a evaporação do solvente na pasta de solda, e a poeira no ambiente fará com que a junção de solda produza furos e outros defeitos. A partir da introdução acima, pode-se ver que existem muitos fatores que afectam a qualidade da impressão e a pasta de solda de impressão é um processo dinâmico.É muito necessário estabelecer um conjunto completo de documentos de controlo do processo de impressão., a selecção da pasta de solda correta, malha de aço, combinado com a configuração de parâmetros da impressora mais adequada, pode tornar todo o processo de impressão mais estável, controlada,padronizado.
2025-05-19
O primeiro dia de precauções do equipamento SMT; O que os utilizadores e gestores de dispositivos devem fazer no seu primeiro dia de regresso ao trabalho
O primeiro dia de precauções do equipamento SMT; O que os utilizadores e gestores de dispositivos devem fazer no seu primeiro dia de regresso ao trabalho
Em primeiro lugar, a desinfecção das instalações, a inspecção da segurança industrial, a inspecção de incêndio e outras inspecções iniciais.Em seguida, por favor, preste atenção ao seguinte: (1) Ligue o ar condicionado da planta com antecedência, e a temperatura e a umidade atendam aos requisitos.(2) Abrir o interruptor da fonte de ar da oficina para confirmar que a pressão do ar satisfaz os requisitos. (3) Confirmar que a fonte de alimentação principal do equipamento da oficina está desligada. (4) Confirmar que a tensão da fonte de alimentação principal da oficina ou da linha de produção satisfaz os requisitos.e ligue o interruptor. (5) Ligue a fonte de alimentação do dispositivo uma a uma. Depois de o dispositivo estar totalmente ligado, ligue o dispositivo seguinte uma a uma. (6) Depois de ligar a fonte de alimentação do equipamento,A origem é devolvida e o motor de calor em modo de ensaio é ligado. (7) Por favor, siga os procedimentos acima. Se você tiver alguma dúvida, por favor, entre em contato com o telefone pós-venda do fabricante do equipamento ou wechat.A SMT compartilha os seguintes equipamentos SMT precisam prestar atenção a vários assuntos Primeiro, confirmar se a temperatura e a umidade da oficina SMT excedem os requisitos ambientais, se o equipamento está úmido, se há orvalho,não se apresse a aumentar a temperatura da oficina SMT num ambiente frio, o equipamento é fácil de produzir orvalho. it is forbidden to turn on the power supply) The specific practice refers to the SMT workshop environment of each factory according to the different degrees of moisture to the equipment for dehumidification treatment time selection, (parte elétrica de controlo industrial para verificar se é normal) abrir as capas dianteiras e traseiras do chassi do equipamento (atentar para não tocar no fio no interior do canto),e colocar o ventilador na frente 0.5 metros do chassi para operações de sopro (propósito: Nota: Não utilizar ar quente), de acordo com o grau de umidade para escolher 2-6 horas de operação de sopro, após a operação de remoção de umidade,ligar a energia, verifique se ele é correto, mas não voltar para a origem, cerca de 30-60 minutos após a bota na parte de trás para a origem do pré-aquecimento 1 Máquina de impressãoImpressora de pasta de soldaMáquina de impressão de pasta de solda precauções 1, remover o raspador para limpar a pasta de solda residual 2, após limpar o carril de guia de parafuso, adicionar um novo óleo lubrificante especial 3,usar a pistola de ar para limpar o pó de peças elétricas 4, utilizar a fase 5 do cinto de proteção da tampa do banco, verificar se é substituído 6, verificar se o mecanismo de limpeza precisa de ser limpo 7,O mecanismo de malha de aço que segura a cilindrada é normal 8, verifique se o percurso do gás é normal 9, controle industrial elétrico se é normal 2Máquina de remendosPontos a observar para a máquina de colocaçãoPrimeiro, verificar se a parte elétrica do comando industrial está normal. check whether there is no product falling off the track belt is damaged and deformed screw rod clean the dust and inject the special new lubricating oil nozzle air path is normal Feeder guide chute cleaning and maintenance Automatic change nozzle device clean and electrostatic inspection and maintenanceDischarge box cleaning in addition to static inspection and maintenance of universal machine backpack mechanism Cleaning inspection and maintenance of Feeder automatic refueling vehicle mechanism inspection and maintenance 3 Soldadura por refluxo Soldadura por refluxo Precauções 1, manutenção anual da máquina de soldadura por refluxo 2, limpeza dos componentes residuais no forno, resina;Limpeza e manutenção da cadeia de transporte após adição de óleo de cadeia de alta temperatura, inspecção e manutenção da correia de malha fina. 3. Limpe o motor de ar quente com uma pistola de ar. Pó no fio de aquecimento, limpe a parte da caixa elétrica de refluxo, principalmente o pó interno da caixa elétrica,deve adicionar agente de secagem para evitar que o equipamento elétrico seja afetado por 4, cortar completamente a fonte de alimentação do equipamento, certifique-se de confirmar que a fonte de alimentação de ¢PS está desligada 5, verificar se o ventilador está a funcionar normalmente 6, área de pré-aquecimento,Área de temperatura constante, área de refluxo, zona de arrefecimento quatro sistema de zona de temperatura é normal 7, zona de arrefecimento sistema de recuperação de fluxo de inspeção e manutenção 8, inspeção de água é normal 9, dispositivo de vedação do forno é normal 10,Inspecção e manutenção de cortinas de importação e exportação 11, placa vazia na pista para verificar se o fenômeno da placa de deformação da pista 1, limpar completamente o resíduo de soldagem do dispositivo de pulverização, soprar a ajuda de soldagem, adicionar álcool, utilizar o modo de pulverização, limpar o tubo de ajuda de soldagem, bocal, após limpeza,Esvaziar o álcool para garantir que a máquina esteja livre de fluxo, álcool inflamáveis 3, usar a pistola de ar para limpar o motor de ar quente, calor poeira de fio, usar a pistola para limpar a parte de caixa elétrica, principalmente a poeira interna do aparelho elétrico.adicionar agente de secagem para evitar aparelhos elétricos pelo sul 4, cortar completamente a fonte de alimentação do equipamento 5, a parte elétrica de controlo industrial é normal 6, inspecção e manutenção da pista 5AOIAOI Precauções: 1, limpeza e manutenção do parafuso de guia, adição de manteiga nova 2, utilização de uma pistola de ar para remover parte do pó eléctrico, adição de dessecante na caixa elétrica 3,limpar e proteger com cobertura de poeira 4, verificar se o mecanismo da fonte luminosa é normal 5, verificar se o eixo de movimento do equipamento e o motor são normais 6 Equipamento periférico carga e descarga máquina de negócios 1, parafuso coluna de enchimento de manteiga 2, usar pistola de ar para limpar a parte elétrica do pó, adicionar dessecante na caixa elétrica 3,o quadro de material até ao fundo da prateleira, limpar o pó do sensor.1, limpeza do eixo de acionamento, da pole, reabastecimento de combustível 2, limpeza e limpeza de equipamentos de sensores que os utilizadores e gestores precisam fazer após o primeiro dia de trabalho?As principais coisas que os utilizadores de equipamentos e os gestores precisam fazer incluem ajustar os seus horários, revisão dos planos de trabalho, realização de verificações de segurança e comunicação com os colegas. Em primeiro lugar, ajustar o horário de trabalho é uma preparação importante para o primeiro dia de regresso ao trabalho após as férias.Dormir o suficiente e evitar ficar acordado até tarde para se sentir energizado para o novo dia..Em segundo lugar, a revisão do plano de trabalho e dos objetivos também é um passo necessário. No primeiro dia de trabalho, reserve um tempo para rever o seu plano de trabalho e os seus objetivos, identifique o que quer fazer no Ano Novo,Isto ajuda a manter a concentração e a aumentar a produtividade.Utilizador do equipamento1- Inspecção da aparência: verificar se o equipamento apresenta danos físicos, tais como arranhões, rachaduras ou corrosão.óleo e outras impurezas do equipamento para manter o equipamento limpo. 3. Teste funcional: Realizar o teste funcional básico do equipamento para garantir que todos os componentes possam funcionar normalmente.e garantir a implementação atempada, evitar falhas de equipamento, melhorar a eficiência da produção.1Dispositivo de segurança: Verificar se o dispositivo de protecção da segurança do equipamento está em boas condições, como porta de segurança, botão de parada de emergência, etc.Garantir a segurança das ligações eléctricas, inspecção dos caminhos de gás, inspecção das vias fluviais, ausência de fios expostos ou plugues danificados e outros assuntos.e verificar o ambiente da oficina e as instalações de apoio à produção.1Equipamento de calibração: Para equipamentos de precisão, tais como equipamentos de ensaio, a calibração é efectuada para garantir a exatidão dos resultados das medições.Verificar e ajustar os parâmetros de processo do equipamento para satisfazer os requisitos de produção.1. Manutenção da lubrificação: lubrificar as peças que precisam ser lubrificadas para garantir o bom funcionamento do equipamento.Preparar os materiais necessários para a produção e assegurar um abastecimento adequadoPreparação dos consumíveis de produção: preparar os consumíveis necessários para a produção para assegurar um fornecimento adequado.1. Função de potência: Observe o estado de potência do equipamento antes da descarga formal.Realizar um ensaio de funcionamento sem carga para observar o estado de funcionamento do equipamento3. Produção experimental: produção experimental em pequenos lotes, verificação da capacidade de produção e qualidade do produto do equipamento. Registo e relatório: 1.registar os resultados da inspecção e ensaio do equipamentoSincronização de informações: Sincronizar o estado do dispositivo e os problemas com os departamentos superiores ou relacionados.Gestor de equipamento1A direcção do pessoal realizou uma reunião com os utilizadores dos equipamentos, sublinhou a segurança e as precauções de funcionamento dos equipamentos e lembrou os empregados de voltarem ao trabalho o mais rapidamente possível.Compreender o estado físico e mental dos trabalhadores para evitar fadiga e outras situações.2, elaborar planos de acordo com o plano de produção, arranjos razoáveis para a utilização do equipamento e um plano de manutenção.3O pessoal profissional da organização de inspecção da segurança deve efectuar uma inspecção completa do equipamento.Preste especial atenção à inspecção de equipamentos especiais (como recipientes sob pressão), elevadores, etc.) para assegurar a conformidade com as regulamentações pertinentes.4, a inspecção global do equipamento para verificar os registos de manutenção do equipamento para ver se há problemas remanescentes a tratar.Além do conteúdo da inspecção do utilizador, mas também prestar atenção ao ambiente de funcionamento geral do equipamento, como se o canal ao redor do equipamento é suave, se o equipamento de incêndio está no lugar.Para equipamentos essenciais e equipamentos especiais, é necessário concentrar-se na verificação da sua segurança e fiabilidade, e organizar pessoal profissional para testar, se necessário.5, organização do trabalho de acordo com o plano de produção e o estado do equipamento, organização razoável das tarefas de utilização do equipamento, para evitar o uso excessivo ou o inatividade do equipamento.Acessórios, ferramentas, etc., necessárias ao equipamento.Finalmente, e a comunicação com os colegas é também a chave para um bom início para a nova jornada.Compartilhar o humor e a experiência das férias e falar sobre as expectativas para os próximos esforços pode ajudar a aliviar a atmosfera de trabalho tensa, reforçar os sentimentos entre os colegas e estabelecer uma boa base para a cooperação em equipa
2025-05-16
SMT reflow soldagem quatro zona de temperatura papel
SMT reflow soldagem quatro zona de temperatura papel
No processo SMT de toda a linha, após a máquina SMT completar o processo de montagem, o próximo passo é o processo de soldagem,O processo de soldagem por refluxo é o processo mais importante em toda a tecnologia de montagem de superfície SMTOs equipamentos de soldadura comuns incluem a soldadura por ondas, a soldadura por refluxo e outros equipamentos, e o papel da soldadura por refluxo são quatro zonas de temperatura, respectivamente, zona de pré-aquecimento,zona de temperatura constanteCada uma das quatro zonas de temperatura tem o seu significado.Área de pré-aquecimento de refluxo SMT A primeira etapa da soldadura por refluxo é o pré-aquecimento, que é ativar a pasta de solda,evitar o comportamento de pré-aquecimento causado por soldagem deficiente causada por aquecimento rápido a altas temperaturas durante a imersão em estanhoNo processo de aquecimento para controlar a taxa de aquecimento, muito rápido irá produzir choque térmico,podem causar danos à placa de circuito e aos componentes■ muito lento, a volatilização do solvente é insuficiente, afetando a qualidade da soldagem. Área de isolamento de refluxo SMT O segundo estágio - estágio de isolamento, o objetivo principal é tornar a temperatura da placa de PCB e dos componentes no forno de refluxo estável,para que a temperatura dos componentes seja consistenteComo o tamanho dos componentes é diferente, os componentes grandes precisam de mais calor, a temperatura é lenta, os componentes pequenos são aquecidos rapidamente,e tempo suficiente é dado na área de isolamento para fazer a temperatura dos componentes maiores alcançar os componentes menoresNo final da secção de isolamento, os óxidos na almofada, bola de solda e pinos do componente são removidos sob a ação do fluxo,Todos os componentes devem ter a mesma temperatura no final desta seção,Caso contrário, haverá vários fenômenos de solda ruim na seção de refluxo devido à temperatura desigual de cada parte. Área de soldadura por refluxo A temperatura do aquecedor na área de refluxo sobe para o mais alto, e a temperatura do componente sobe rapidamente para a temperatura mais alta.a temperatura máxima de solda varia com a pasta de solda utilizada, a temperatura máxima é geralmente de 210-230 °C e o tempo de refluxo não deve ser demasiado longo para evitar efeitos adversos sobre os componentes e PCB, que podem causar a queima da placa de circuito. Zona de refrigeração por refluxo No estágio final, a temperatura é resfriada abaixo da temperatura do ponto de congelamento da pasta de solda para solidificar a junção de solda.Se a taxa de arrefecimento for muito lenta, conduzirá à geração de compostos metálicos eutéticos excessivos e a estrutura de grãos grandes é fácil de ocorrer no ponto de solda, de modo que a resistência do ponto de solda é baixa,e a taxa de arrefecimento da zona de arrefecimento é geralmente de cerca de 4°C/S, arrefecimento a 75°C.
2025-05-15
110 conhecimentos essenciais de SMT
110 conhecimentos essenciais de SMT
1Em termos gerais, a temperatura especificada na oficina SMT é de 25±3°C;2Materiais e ferramentas necessários para a impressão de pasta de solda pasta de solda, chapa de aço, raspador, papel de limpeza, papel livre de poeira, agente de limpeza, faca de mexer;3A composição da liga de pasta de solda comumente utilizada é a liga Sn/Pb, e a relação da liga é de 63/37;4Os principais componentes da pasta de solda são divididos em duas partes: pó de estanho e fluxo.5A principal função do fluxo na solda é eliminar óxidos, destruir a tensão superficial do estanho fundido e evitar a re-oxidação.6A proporção de volume das partículas de estanho em pó e Flux (fluxo) na pasta de solda é de cerca de 1:1, e a relação de peso é de cerca de 9:1;7O princípio de utilização da pasta de solda é primeiro em primeiro lugar;8Quando a pasta de solda é utilizada na abertura, deve passar por dois processos importantes de aquecimento e de agitação;9Os métodos comuns de produção de chapas de aço são: gravação, laser, eletroformagem;10. O nome completo de SMT é tecnologia de montagem de superfície (ou montagem), que significa tecnologia de fixação de superfície (ou montagem) em chinês;11O nome completo de ESD é descarga eletrostática, que significa descarga eletrostática em chinês.12. Ao fazer o programa de equipamento SMT, o programa inclui cinco partes, que são dados de PCB; dados de marca; dados de alimentador; dados de bocal; dados de parte;13. Soldagem sem chumbo Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5 ponto de fusão é 217C;14A temperatura relativa e a umidade relativa controladas da caixa de secagem das peças são 90 graus, significa que a pasta de solda não tem adesão ao corpo de soldagem de onda;51. Quando a umidade no cartão de visualização do IC for superior a 30% após o IC ser desembalado, significa que o IC está úmido e higroscópico;52O rácio de peso e volume do pó de estanho e do fluxo na composição da pasta de solda é de 90%:10%,50%:50%;53A primeira tecnologia de ligação de superfície teve origem nos campos militar e aviônico em meados da década de 1960;54A pasta de solda com maior teor de Sn e Pb é 63Sn+37Pb.55. O intervalo de alimentação da bandeja de papel com uma largura de banda comum de 8 mm é de 4 mm;56No início da década de 1970, a indústria introduziu um novo tipo de SMD, chamado "portador de chips sem pé selado", muitas vezes abreviado como HCC;57A resistência do componente com o símbolo 272 deve ser de 2,7 K ohms;58A capacidade do componente 100NF é a mesma que a de 0,10uf;59O ponto de eutexia de 63Sn+37Pb é de 183°C.60O maior uso de material de peças electrónicas SMT é cerâmica;61A temperatura máxima da curva de temperatura do forno de contra-soldadura 215C é a mais adequada;62. Quando se inspecciona o forno de estanho, a temperatura do forno de estanho 245C é mais adequada;63. peças SMT embalado seu diâmetro de disco tipo bobina 13 polegadas, 7 polegadas;64. O tipo de abertura da chapa de aço é quadrado, triângulo, círculo, forma de estrela, esta forma Lei;65O PCB do lado do computador atualmente utilizado, o seu material é: placa de fibra de vidro;66A pasta de solda de Sn62Pb36Ag2 é utilizada principalmente na placa cerâmica do substrato;67O fluxo à base de resina pode ser dividido em quatro tipos: R, RA, RSA, RMA;68A exclusão do segmento SMT não tem direccionalidade.69A pasta de solda actualmente no mercado tem um tempo de aderência de apenas 4 horas;70A pressão de ar nominal dos equipamentos SMT é de 5 kg/cm2;71. Que tipo de método de soldagem é utilizado quando o PTH da frente e o SMT traseiro passam pelo forno de estanho?72Métodos comuns de inspecção SMT: inspecção visual, inspecção por raios X, inspecção por visão artificial73O modo de condução térmica das peças de reparação ferrochromadas é condução + convecção;74. Atualmente, a principal bola de estanho de material BGA é Sn90 Pb10;75- métodos de produção de corte a laser de chapas de aço, eletroformagem, gravação química;76. De acordo com a temperatura do forno de solda: utilizar o medidor de temperatura para medir a temperatura aplicável;77O produto semiacabado SMT do forno de soldagem rotativo é soldado ao PCB quando é exportado.78. O curso de desenvolvimento da gestão da qualidade moderna TQC-TQA-TQM;79. O ensaio TIC é um ensaio de leito de agulha;80. Os testes de TIC podem testar peças eletrónicas utilizando testes estáticos;81As características da solda são que o ponto de fusão é inferior ao de outros metais, as propriedades físicas satisfazem as condições de soldagem,e a fluidez é melhor do que outros metais a baixa temperatura;82A curva de medição deve ser re-medida para alterar as condições do processo de substituição das peças do forno de solda;83O Siemens 80F/S é um motor de controlo mais electrónico.84. Medidor de espessura da pasta de solda é o uso de medição de luz a laser: grau da pasta de solda, espessura da pasta de solda, largura impressa da pasta de solda;85Os métodos de alimentação das peças SMT incluem alimentador vibratório, alimentador de disco e alimentador de bobina;86Quais mecanismos são utilizados nos equipamentos SMT: mecanismo CAM, mecanismo de barra lateral, mecanismo de parafuso, mecanismo deslizante;87Se a secção de inspecção não puder ser confirmada, deve ser efectuada a BOM, a confirmação do fabricante e a placa de amostragem em conformidade com o ponto:88Se a embalagem da peça for 12w8P, o tamanho do contador Pinth deve ser ajustado 8 mm de cada vez;89- tipos de máquinas de soldadura: forno de soldadura a ar quente, forno de soldadura a nitrogénio, forno de soldadura a laser, forno de soldadura a infravermelho;90. O teste de amostras de peças SMT pode ser utilizado: produção simplificada, montagem de máquina de impressão manual, montagem manual de impressão manual;91. As formas de MARCA comumente utilizadas são: círculo, forma de "dez", quadrado, diamante, triângulo, suástica;92. Segmento SMT devido a configurações de perfil de refluxo inadequadas, pode causar peças micro-fenda é a área de pré-aquecimento, área de resfriamento;93O aquecimento desigual em ambas as extremidades das peças do segmento SMT é fácil de causar: soldagem a ar, offset, lápide;94As ferramentas de manutenção das peças SMT são: solda, extractor de ar quente, pistola de sucção, pinça;95. QC é dividido em:IQC, IPQC, FQC, OQC;96. montador de alta velocidade pode montar resistor, condensador, IC, transistor;97- Características da electricidade estática: corrente baixa, afectada pela humidade;98O tempo de ciclo das máquinas de alta velocidade e das máquinas de uso geral deve ser equilibrado tanto quanto possível;99O verdadeiro significado da qualidade é fazê-lo bem da primeira vez;100A máquina SMT deve colar primeiro pequenas partes e depois colar grandes partes;101BIOS é um sistema básico de entrada/saída.102As peças SMT não podem ser divididas em dois tipos de LEAD e LEADLESS de acordo com o pé das peças;103A máquina de colocação automática comum tem três tipos básicos, tipo de colocação contínua, tipo de colocação contínua e máquina de colocação de transferência de massa;104. O SMT pode ser produzido sem o LOADER no processo;105. O processo SMT é o sistema de alimentação de placas - máquina de impressão de pasta de solda - máquina de alta velocidade - máquina universal - soldadura por fluxo rotativo - máquina de recepção de placas;106. Quando as peças sensíveis à temperatura e à umidade são abertas, a cor exibida no círculo do cartão de umidade é azul e as peças podem ser utilizadas;107. Especificação de tamanho 20 mm não é a largura da correia de material;108. Razões para curto-circuito causado por má impressão no processo:a. O teor de metal na pasta de solda não é suficiente, resultando no colapsob. A abertura da chapa de aço é muito grande, resultando em muito estanhoc. A qualidade da chapa de aço não é boa, o estanho não é bom, mudar o modelo de corte a laserd. A pasta de solda permanece na parte de trás do estêncil, reduz a pressão do raspador e aplica o vácuo e o solvente adequados109. As principais finalidades de engenharia do perfil do forno de retro-soldagem geral:a. Zona de pré-aquecimento; Objectivo do projecto: A volatilização do agente capacitivo na pasta de solda.b. Zona de temperatura uniforme; finalidade do projecto: activação do fluxo, eliminação do óxido; evaporação do excesso de água.c. Área de soldadura traseira; finalidade do projecto: fundição da solda.d. Zona de arrefecimento; finalidade de engenharia: formação de juntas de solda de liga, juntas de pé e de almofada no seu conjunto;110No processo SMT, as principais razões para as contas de estanho são: design de PCB PAD pobre e design de abertura de placa de aço pobre
2025-05-14
Método de poupança de energia para a soldadura por refluxo
Método de poupança de energia para a soldadura por refluxo
O forno de refluxo é o equipamento com o maior consumo de energia na SMT. Após testes de peritos, o consumo de energia do forno de refluxo existente para trabalho (PCB de aquecimento) não é muito elevado,não superior a 40% do consumo total de energiaO consumo de energia principal é analisado da seguinte forma:O corpo absorve energia térmica. 2--> A concha irradia calor. 3--> Energia térmica absorvida pela zona de arrefecimento e pelos gases de escape. 4--> Consumo de energia do ventilador de refluxo, da cadeia da rede de transmissão e do sistema de controlo. 5--> O desequilíbrio da convecção térmica na zona de temperatura provoca a perda de calor da entrada ou saída da placa. As tecnologias de poupança de energia para fornos de refluxo incluem:1. Utilizar algodão de fibra cerâmica resistente a altas temperaturas para reforçar o isolamento térmico do forno.2Ajustar o equilíbrio do fluxo de ar de acordo com a diferença de temperatura na zona de temperatura.3Instalar o sistema de controlo de poupança de energia para ajustar automaticamente os parâmetros de funcionamento de acordo com o tempo predeterminado de várias fases durante o estado de espera.4Instalar um dispositivo de regulação de velocidade para controlar a velocidade do ventilador de refluxo e ajustar automaticamente a velocidade durante cerca de 10 minutos em modo de espera.A velocidade de funcionamento do motor será reduzida ou parada de acordo com a situação real, o que minimizará o consumo e melhorará o factor de potência do motor.5Instalar a válvula de ar elétrica para controlar automaticamente a abertura e o fechamento de acordo com as condições de trabalho.
2025-05-13
Notas sobre a temperatura de refluxo
Notas sobre a temperatura de refluxo
O sistema de soldadura por refluxo consiste em extrair ar de alta temperatura contendo muito fluxo da zona de pré-aquecimento, zona de refluxo e zona de arrefecimento, após o sistema de arrefecimento externo,o gás limpo é enviado de volta para o forno. Notas relativas ao ajuste da curva de refluxo sem chumbo 1, aumentar a temperatura de pré-aquecimentoNa soldadura por refluxo sem chumbo, a temperatura da zona de pré-aquecimento do forno de refluxo deve ser superior à temperatura de pré-aquecimento do refluxo da liga estanho/chumbo.Geralmente tem cerca de 30 ° C de altura., and the purpose of increasing the temperature of the preheating zone at 170 ° C-190 ° C (the traditional preheating temperature is generally 140 ° C-160 ° C) is to reduce the peak temperature to reduce the temperature difference between components.2. Prolongar o tempo de pré-aquecimentoProrrogação adequada do tempo de pré-aquecimento, o pré-aquecimento demasiado rápido, por um lado, causará choque térmico,não favorece a redução da diferença de temperatura entre os componentes na formação da temperatura máxima de refluxoPor conseguinte, o tempo de pré-aquecimento do pré-aquecimento é prolongado adequadamente, de modo que a temperatura do componente a soldar sobe suavemente para a temperatura de pré-aquecimento predeterminada.3, estender a curva de temperatura trapezoidal da zona de refluxoExtensão da curva de temperatura trapezoidal na zona de recirculação.prolongar o tempo de pico dos componentes de pequena capacidade térmica, para que os componentes com grande e pequena capacidade térmica possam atingir a temperatura de refluxo necessária e evitar o sobreaquecimento dos componentes pequenos.4, ajustar a consistência da curva de temperaturaNo ensaio e no ajuste da curva de temperatura, embora a curva de temperatura de cada ponto de ensaio tenha uma certa dispersão, é impossível ser completamente consistente,mas deve ser cuidadosamente ajustado para tornar a curva de temperatura de cada ponto de ensaio o mais consistente possível.
2025-05-12
Precauções para a soldagem por refluxo sem chumbo
Precauções para a soldagem por refluxo sem chumbo
Qual é a diferença entre a soldadura por refluxo sem chumbo e a soldadura por chumbo? Em primeiro lugar, devemos entender que todo o processo de soldagem sem chumbo é mais longo do que o da soldagem com chumbo, e a temperatura de soldagem necessária também é maior,principalmente porque o ponto de fusão da solda sem chumbo é geralmente superior ao ponto de fusão da solda sem chumboEntão, o que você precisa prestar atenção no processo de soldagem de refluxo sem chumbo? Antes de começar a soldagem de refluxo sem chumbo, primeiro precisamos escolher o material de soldagem certo, porque em termos de seu processo de soldagem, a seleção de soldagem sem chumbo, pasta de soldagem,O fluxo e outros materiais é particularmente importante e bastante difícilNo processo de selecção destes materiais, é necessário ter em conta o tipo de componentes de soldagem, o tipo de placa de circuito e o seu estado de revestimento de superfície,que são geralmente selecionados pela experiência.Depois de selecionar o material de soldagem, também precisamos escolher o método de soldagem, que geralmente precisa ser selecionado de acordo com a situação específica, como em termos de tipo de componente,O método de soldagem por refluxo pode ser utilizado para alguns componentes montados na superfície, e soldagem por ondas ou soldagem por pulverização pode ser selecionada através de componentes inseridos em buracos.é principalmente adequado para alguns dos componentes de inserção de buraco através de toda a placa adequado para solda, o método de soldagem por mergulho é mais adequado para alguns da placa inteira é relativamente pequeno, ou há partes da placa através do buraco inserir componentes quando soldagem,A soldagem por pulverização é mais comum na soldagem de componentes individuais em algumas placas ou em um pequeno número de inserções de buracosApós a selecção do método de solda, determina-se o tipo de processo de solda.Nós só precisamos selecionar o equipamento de acordo com o processo de soldagem e o controle de processo relacionado quer verificar juntos.Além disso, o fabricante da soldadura de refluxo sem chumbo também precisa melhorar continuamente o processo de soldadura sem chumbo,para que o produto possa atingir requisitos mais elevados de qualidade e taxa de aprovaçãoPara qualquer processo de soldagem sem chumbo, a alteração dos materiais de soldagem e a atualização do equipamento podem melhorar eficazmente o seu desempenho de soldagem.
2025-05-09
A DeepSeek detonou o calor de implantação local, e indivíduos e empresas correram para entrar no jogo.
A DeepSeek detonou o calor de implantação local, e indivíduos e empresas correram para entrar no jogo.
Como o DeepSeek continua a ser popular, as pessoas não estão satisfeitas com o uso do DeepSeek na web e no lado do APP, e tentam localizar o DeepSeek.A localização envolve a instalação de grandes modelos de IA da DeepSeek em computadores locais.Os repórteres pesquisaram sites de vídeo e descobriram que muitos usuários carregavam tutoriais sobre como implantar o DeepSeek em computadores locais,e muitos vídeos foram vistos mais de 1 milhão de vezes. O DeepSeek desencadeia um boom de implantação local Ensinar as pessoas a implementar o DeepSeek também se tornou um negócio.O repórter descobriu que muitas lojas abriram o negócio de implantação local DeepSeek, e o preço unitário destes serviços varia de alguns dólares a dezenas de dólares, e alguns destes serviços foram recentemente comprados por 1.000 pessoas. Um entusiasta de IA que tentou implantar disse aos repórteres que a velocidade de resposta do lado da rede é lenta, e quando o tráfego é muito grande, há muitas vezes "o servidor está ocupado,Por favor, tente novamente mais tarde.Para obter uma melhor experiência, ele tentou usar o DeepSeek para implantação local.através do tutorial passo a passo, você pode implantar com sucesso. Zhang Yi, analista-chefe da IIMedia Consulting, disse aos repórteres: "A implantação local suporta indivíduos para fazer algumas modificações personalizadas no DeepSeek de acordo com suas necessidades,que é também uma das forças motrizesZhang Yi acrescentou que os dados pessoais na implantação local não vão para a nuvem, o que pode atender às necessidades de privacidade. A DeepSeek publicou modelos com um número variável de parâmetros, de tão pequenos como 1 bilhão de parâmetros a tão grandes como 671 bilhões de parâmetros, e quanto maiores os parâmetros,quanto maiores forem os recursos computacionais necessáriosDevido aos recursos de computação limitados de dispositivos como computadores pessoais e telefones celulares, o modelo DeepSeek de 671 mil milhões de parâmetros não pode ser implementado localmente."Um portátil típico só pode implementar uma versão de mil milhões de parâmetros, mas um PC com uma boa GPU ou alta memória (digamos 32GB) pode executar uma versão de 7 bilhões de parâmetros do DeepSeek". Os entusiastas da tecnologia de IA disseram a repórteres. Em termos do efeito da implantação local, quanto menor a versão dos parâmetros, pior a qualidade da resposta do modelo grande."Tentei a versão de 7 bilhões de parâmetros do DeepSeek, e correu sem problemas, mas a qualidade da resposta foi muito pior do que a versão da nuvem, e o efeito da versão de parâmetros menores foi ainda pior. " Os entusiastas de IA acima disseram. Sob o calor da implantação local da DeepSeek, espera-se que os PCS de IA que adicionam especificamente NPU aos PCS introduzam um crescimento nas vendas.A Lenovo e outras marcas de computadores lançaram o PC AI, este novo PC está equipado com processamento especializado de implantação local de chips de processador de computação de grandes modelos de IA, estes chips de processador são fornecidos pela Intel, AMD,Qualcomm e outras fábricas de chips. Estes PCs de IA podem ser implantados localmente e executar sem problemas dezenas de bilhões de parâmetros do modelo grande de IA, como este CES 2025, AMD lançou os processadores da série Ryzen AI max,dizendo que o computador pode executar 70 bilhões de parâmetros do modelo grande AINo entanto, o PC de IA equipado com o chip do processador é caro, e entende-se que o preço de um livro de jogos da Asus é de quase 15.000 yuans.Algumas pessoas questionaram que gastar muito dinheiro para comprar AI PCS, realizar a implantação local de grandes modelos de IA, e alcançar funções que são altamente sobrepostas com grandes modelos de IA em nuvem, o PC de IA é apenas um truque dos fabricantes. Empresas tentam implantar DeepSeek localmente Além de indivíduos abrirem a implantação local do DeepSeek, empresas também estão começando a tentar.o fundador da Timwei Ao, lançou um círculo de amigos do Wechat: "DeepSeek grande modelo local de experiência de implantação de computadores sucesso, importação de banco de dados de conhecimento de segurança de minas de carvão para perguntas e respostas,O próximo passo é combiná-lo com operações de campo industriais. " A Timviao é uma empresa que fornece soluções de gestão industrial para a indústria mineira, a indústria petrolífera e outras indústrias,Utilizando óculos de RA e software de IA para fornecer observação e orientação em tempo real para a manutençãoWang Jiahui disse aos repórteres que apenas Tongyi Qian pede um modelo de IA grande para criar uma base de conhecimento local de perguntas e respostas,em vista da capacidade de raciocínio melhor DeepSeek, ele está considerando DeepSeek e integração profunda de negócios. "Com base no DeepSeek, ajustamos parâmetros específicos ou desenvolvemo-los de forma a adaptá-los aos sistemas de TI e implementamos novas funções com base nas necessidades e nos dados de cenários industriais específicos."O nosso objectivo é implantar o DeepSeek localmente e interagir com câmaras no terreno para identificar melhor operações perigosas no local, e implementar funções como detecção de perigo oculto e inspeção da qualidade do produto", disse Wang a repórteres. Ele acredita que a adoção da implantação local pelos clientes industriais depende principalmente da confidencialidade dos dados.Empresas de equipamentos militares e médicos muitas vezes nos pedem para implementar soluções de implantação local porque eles têm altos requisitos de segurança de dados." Ele acrescentou ainda: "Os cenários não secretos podem usar soluções de acesso à nuvem, embora haja atrasos operacionais, mas o impacto é pequeno e o preço da solução é menor". Para implantações locais, esses clientes exigem servidores equipados com 4 cartões ou 8 cartões Gpus para implementar serviços de inferência local DeepSeek."Os meus clientes geralmente escolhem as placas gráficas da Nvidia para configurar os seus servidores"Se os clientes tiverem requisitos de configuração doméstica, compraremos placas gráficas GPU domésticas mais caras", disse Wang. Além da indústria, mais e mais empresas estão começando a implantar o DeepSeek localmente.Investigação industrialAlém disso, empresas da indústria médica, segurança de rede e outras indústrias também recentemente implementaram DeepSeek localmente,incluindo a Wanda Information e a Qihoo 360. Zhang Yi disse aos repórteres que à medida que as empresas expandem seus requisitos para implantação localizada, a demanda por poder de computação de raciocínio doméstico aumentará,e os Estados Unidos proíbem chips de alta qualidade, as empresas domésticas de potência de computação de chips abrirão caminho a oportunidades maiores. As aplicações de IA irão explodir O CEO da Qualcomm, Cristiano Amon, disse que o DeepSeek-R1 é um ponto de virada para a indústria da IA, o raciocínio da IA vai migrar para o lado final, a IA vai tornar-se menor, mais eficiente e mais personalizada,e IA grandes modelos e aplicações de IA baseadas em cenários específicos aparecerãoO relatório da China Aviation Securities Research acredita que o DeepSeek-R1 mostra que a implantação de IA de ponta a ponta se tornará mais inclusiva e a era de todas as coisas inteligentes se acelerará. O código aberto vai atrair mais desenvolvedores para construir aplicativos em cima do DeepSeek.Tencent Cloud, Alibaba Cloud, nuvem móvel, Huawei Cloud e outros fabricantes de nuvem também completaram a adaptação com o DeepSeek.A adaptação da otimização da potência de computação doméstica deverá reduzir ainda mais o custo do lado de inferência. Como o hábito doméstico de pagamento de aplicativos ainda não está totalmente maduro, a comercialização de aplicativos de IA pode ser prejudicada.acredita que os Estados Unidos têm uma base de 10 anos ou mesmo 20 anos para o pagamento de pedidosNo entanto, o país está constantemente a recuperar o atraso, e o mercado interno vai ser lento devido à ausência de uma base.e espera-se que o calendário seja reduzido para menos de meio ano.
2025-05-08
São Diego para a IPC APEX EXPO 2019
São Diego para a IPC APEX EXPO 2019
IPC APEX EXPO 2019 Primeira Conferência e Exposição da Indústria Eletrônica Data: sábado, 26 de janeiro de 2019 - quinta-feira, 31 de janeiro de 2019 Local: Centro de Convenções de San Diego, San Diego CA, Estados Unidos
2025-05-07
A Lenovo inicia a construção de uma nova fábrica na Arábia.
A Lenovo inicia a construção de uma nova fábrica na Arábia.
Riad, 9 de fevereiro de 2025 - Alat Enat, uma empresa inovadora comprometida com a transformação das indústrias globais através da criação de um centro de fabricação de classe mundial na Arábia Saudita,A Lenovo Group, líder global em tecnologia, realizou hoje uma cerimónia de inauguração de uma nova base de fabricação em Riad.Localizado no campus do Complexo de Riad, operado pela Zona de Logística Integrada Especial da Arábia Saudita (SILZ), a nova instalação cobrirá uma área de 200.000 metros quadrados e será projetada,Construído e operado com um elevado nível de sustentabilidade, com uma capacidade de produção anual esperada de milhões de laptops, desktops e servidores "feitos na Arábia Saudita". Depois de obter a aprovação dos acionistas e regulatórios,As duas partes anunciaram em 8 de janeiro a conclusão do investimento de US$ 2 bilhões em títulos convertíveis não remunerados e o acordo de cooperação estratégica anunciado em maio de 2024.Esta importante evolução marca um sólido passo em frente na cooperação estratégica entre as duas partes.e o crescimento da Lenovo na Arábia Saudita e na região do Médio Oriente deverá acelerar novamenteAmit Midha, CEO da Alat Enet, participou da cerimônia com Yang Yuanqing, CEO do Lenovo Group.Yang Yuanqing (sexto da esquerda), CEO do Grupo Lenovo, e Amit Midha (quinto da esquerda), CEO da Alat Enat, lançam a pedra fundamental da nova fábrica em RiadDe acordo com o plano, a nova fábrica deverá iniciar a produção em 2026 e estará localizada na Zona Especial de Logística Integrada da Arábia Saudita (SILZ),A apenas 15 minutos de carro do Aeroporto Internacional de Riad.Quando concluída, a fábrica tornar-se-á parte integrante da rede global de fabricação da Lenovo, com locais de fabricação em mais de 30 mercados, incluindo China, Argentina, Brasil, Alemanha,HungriaA nova instalação aumentará simultaneamente a resiliência e a flexibilidade da sua cadeia de abastecimento global.fornecendo um serviço mais ágil aos clientes da região do Oriente Médio e África. Lenovo Group has been praised for its excellence in global supply chain operations and has been ranked among the top supply chains in various industries around the world - ranked 10th in Gartner's Global Supply Chain Top 25 listAs novas instalações em Riad irão expandir ainda mais a presença da Lenovo na região, levando produtos, serviços e soluções líderes do setor ao mercado local mais rapidamente.e aproveitando plenamente as grandes oportunidades de crescimento do sector das tecnologias da informação e dos serviços empresariais no Médio Oriente e na África. This strong strategic partnership and investment will help Lenovo further strengthen its global presence and fully grasp the huge growth opportunities in Saudi Arabia and the Middle East - Africa regionEstamos muito satisfeitos por formar uma parceria estratégica de longo prazo com a Alat Enat, e com as nossas capacidades de inovação e cadeia de abastecimento global líder,A Lenovo ajudará a Arábia Saudita a alcançar a sua Visão 2030 de diversificação económica, desenvolvimento industrial, inovação tecnológica e crescimento do emprego".-- Yang Yuanqing, Presidente e CEO do Grupo Lenovo Estamos muito orgulhosos de sermos um investidor estratégico no Grupo Lenovo e de trabalharmos com eles para ajudá-los a continuar a manter a sua posição de liderança na indústria global de tecnologia.A Alat e a Lenovo também celebraram um acordo de desenvolvimento e expansão de negócios para alavancar a extensa rede local da Alat e os ricos conhecimentos de mercadoCom o estabelecimento da sede regional da Lenovo em Riad e uma base de fabricação de classe mundial na Arábia Saudita alimentada por energia limpa,Estamos ansiosos para ver a Lenovo liberar ainda mais o seu potencial na região do Médio Oriente e África.. "- Amit MidhaAlat, CEO da Ennett No mesmo dia, Yang Yuanqing também participou do LEAP 2025, o maior evento de ciência e tecnologia do Oriente Médio, em Riad."O Grupo Lenovo também vai estabelecer a sua sede regional para o Médio Oriente e África em Riad e estabelecer uma nova loja de retalho para estar mais perto dos clientes locais."Estamos orgulhosos de iniciar um novo capítulo de crescimento, inovação e colaboração e esperamos trabalhar com todas as partes para construir um futuro mais inteligente".Yang Yuanqing participou do LEAP 2025, o maior evento de tecnologia do Oriente Médio, realizado em RiadO mercado do Médio Oriente e da África está a tornar-se um ponto competitivo para as empresas globais de TI, e a Arábia Saudita é o centro económico e tecnológico da região do Médio Oriente.O LEAP 2025 deste ano atraiu muitas das principais empresas de tecnologia do mundo, incluindo o Grupo Lenovo, para participar na exposição, e a mania do Médio Oriente continua a aquecer.Yang Yuanqing participou do LEAP 2025, o maior evento de tecnologia do Oriente Médio, realizado em RiadThe investment of Lenovo Group and Alat Enat in Saudi Arabia will greatly contribute to the achievement of Saudi Arabia's economic goals and is highly aligned with the strategic plan of Saudi Arabia's Public Investment Fund (PIF) and Saudi Arabia's Vision 2030A parceria deverá criar até 15 000 postos de trabalho directos e 45 000 postos de trabalho indirectos, estabelecendo uma base sólida para o crescimento sustentável e o desenvolvimento nacional na Arábia Saudita.A cooperação entre as duas partes deverá contribuir com 10 mil milhões de dólares para o PIB não petrolífero da Arábia Saudita.. O investimento da Lenovo é um dos muitos planos de investimento da Alat Enat até 2030,O objetivo é aproveitar o rápido desenvolvimento da Arábia Saudita no setor tecnológico e reforçar as capacidades do Reino neste domínio.A Alat Enat irá também fortalecer ainda mais as empresas privadas e otimizar o ambiente de negócios através dos seus próprios sistemas de negócios e parcerias com os principais fabricantes globais de tecnologia. Hoje, a Alat está a concentrar-se em desenvolver capacidades de inovação e fabricação em nove segmentos de negócios, incluindo semicondutores, dispositivos inteligentes, edifícios inteligentes, aparelhos inteligentes, saúde inteligente,eletrificação, indústrias avançadas, infra-estrutura de próxima geração e IA.A empresa irá produzir 34 categorias de produtos nestas nove áreas e contratou os principais especialistas mundiais da indústria para liderar cada segmento de negócios..
2025-05-06
2023 JUKI RS-1R usados chegaram!
2023 JUKI RS-1R usados chegaram!
Queridos clientes e amigos,Temos o prazer de anunciar a chegada das nossas novas unidades 2023 JUKI JUKI RS-1R, alimentadores, bandejas multifuncionais e acessórios. Se tiver alguma dúvida, por favor, sinta-se à vontade para contactar a nossa equipa de serviço ao cliente, estaremos felizes em servi-lo.Faça da Yamaha uma arma na sua produção e desfrute de uma experiência de qualidade como antes! Se o número da peça não estiver listado no nosso website, envie um e-mail para: liyi@gs-smt.comDar-lhe-emos uma cotação o mais rápido possível!
2025-04-30
Instalação precisa, produção eficiente - Solução DIP para máquina de inserção para ajudar a melhorar a fabricação inteligente!
Instalação precisa, produção eficiente - Solução DIP para máquina de inserção para ajudar a melhorar a fabricação inteligente!
"Instalação precisa, produção eficiente - solução DIP para máquina de inserção para ajudar a melhorar a fabricação inteligente!" "Desenhado para a indústria de fabricação de eletrônicos para melhorar a eficiência, reduzir custos e garantir a qualidade!" No domínio da fabricação electrónica, a precisão e a eficiência do processo de inserção afectam directamente a qualidade do produto e o custo de produção.Solução DIP, para fornecer equipamentos e tecnologia de inserção inteligentes e de alta precisão, ajudar as empresas a alcançar uma produção eficiente e uma atualização de qualidade! Por que escolher a nossa solução DIP?Instalação de alta precisão: A tecnologia avançada de posicionamento visual e controle de movimento é adotada para garantir a precisão de montagem dos componentes até ± 0,02 mm.Produção eficiente: Apoio a várias variedades, produção flexível de pequenos lotes, velocidade de montagem de até XX pontos/hora, melhorar muito a capacidade de produção.Inspecção inteligente: função AOI (inspecção óptica automática) integrada, monitorização em tempo real da qualidade de montagem, redução da taxa de defeitos.Operação fácil: interface de operação humanizada, suporte a mudança de fio de um clique, reduz a dificuldade de operação manual e o custo de treinamento.Estabilidade e fiabilidade: utilização de componentes essenciais de alta qualidade, elevada estabilidade dos equipamentos, redução do tempo de manutenção em paragem. Indústria aplicável: Fabricação de produtos eletrónicos de consumo Fabricação de eletrónica automotiva Equipamento de controlo industrial Fabricação de equipamentos de comunicação Equipamento eletrónico médico Testemunhos de clientes:"Desde a introdução da solução DIP, a nossa produtividade aumentou 40% e a taxa de defeitos diminuiu 60%!" - Gerente de produção de uma empresa de fabrico de electrónica bem conhecida"O equipamento é simples de operar e fácil de manter, o que realmente nos ajuda a reduzir custos e aumentar a eficiência!" - Diretor Técnico de um fornecedor de eletrónica automotiva Chamadas à ação:Consulte agora e obtenha uma solução personalizada gratuitamente!Contacte-nos através do número: +86-13662679656Visite https://www.smtmachine-spareparts.comPara mais informações, contacte:liyi@gs-smt.com Slogan:"Inserir solução DIP na máquina - fazer cada componente preciso, fazer cada produto sem falhas!"
2025-04-29
A razão para escolher a máquina de chips Samsung Hanwha!
A razão para escolher a máquina de chips Samsung Hanwha!
Primeiro, desempenho estável A máquina de chips da Samsung tem uma grande garantia em termos de desempenho no uso e no projeto de trabalho, e alcançou uma boa otimização em termos de eficiência e tempo de trabalho,e também alcançou proteção de estabilidadeEm termos de problemas, há menos erros e problemas, eles raramente ocorrem, ou eles podem ser resolvidos rapidamente uma vez que ocorrem.É também uma característica proeminente da máquina de chip Samsung. Segundo, o equipamento é resistente. Em termos de desempenho do equipamento, os montadores de chips da Samsung têm uma alta qualidade garantida, tanto em termos de hardware como de software.o tempo de utilização do equipamento é relativamente longoPor conseguinte, os problemas causados pelos trabalhos de manutenção na fase posterior do produto são relativamente menores,qual é a vantagem básica do equipamentoÉ também um aspecto mais importante, porque o desempenho do equipamento é para garantir todo o trabalho. Em terceiro lugar, vantagem de preço Embora os dispositivos de montagem de chips da Samsung tenham vantagens em relação a outras marcas em termos de qualidade e eficiência de trabalho, não serão superiores em termos de preço,Mas têm um preço muito acessível e estão dispostos a ser aceitos pelas pessoas, que é um aspecto importante para garantir que os montadores de chips da Samsung sejam proeminentes na competitividade do mercado, e é também um aspecto que muitas vezes valorizamos ao escolher os montadores de chips. Quarto, serviço pós-venda Os equipamentos mecânicos são geralmente utilizados durante muito tempo, e haverá mais ou menos alguns problemas no processo de utilização,estes problemas e problemas na máquina chip Samsung tem sido uma boa solução.
2025-04-28
Não há regulamentação no Texas, o Musk está a apostar muito.
Não há regulamentação no Texas, o Musk está a apostar muito.
No final de janeiro, o CEO da Tesla, Elon Musk, disse aos investidores que a empresa lançaria um "serviço de táxi sem motorista orientado para lucro" em Austin, Texas, em junho deste ano.A Tesla tem poucas restrições regulamentares no Texas., levantando questões sobre os riscos de segurança e jurídicos que assumirá ao implantar tecnologias sem condutor não comprovadas nas estradas públicas. A Tesla culpou há muito tempo os clientes por acidentes envolvendo sistemas de assistência ao condutor Autopilot e "Full Autopilot" (FSD),e lembrou os proprietários da Tesla para estarem prontos para assumir o veículo quando o sistema é ativadoAgora Musk prometeu lançar verdadeiros táxis sem motorista, uma medida que especialistas legais dizem que faria a Tesla totalmente responsável em caso de acidente de trânsito. Durante uma década, Musk prometeu lançar um carro Tesla totalmente autônomo, mas nunca foi capaz de entregar. Those promises have become more frequent and the timeline tighter in recent months as Musk has shifted Tesla's focus from selling affordable electric cars to developing and deploying self-driving vehicles. No entanto, a retórica vaga de Musk deixou os investidores imaginando quando a Tesla irá realmente lançar a tecnologia de condução totalmente autônoma, quão grande e qual será o modelo de negócio.A Tesla nunca demonstrou esta tecnologia nas estradas públicas.. Tesla e Musk não responderam a pedidos de comentários. A lei atual do Texas não proíbe a Tesla de lançar um serviço de táxi sem motorista.A abordagem de regulação sem intervenções está alinhada com a crescente oposição de Musk à intervenção do governo como conselheiro do presidente dos EUA, Donald Trump.. Sob a lei do Texas, as empresas de auto-condução são livres para operar nas estradas públicas, desde que sejam registradas e seguradas como carros dirigidos por humanos.Mas devem estar equipados com tecnologia que possa registar dados sobre eventuais acidentesNão há nenhuma agência estadual que licencie ou regule serviços de táxi sem motorista, e a lei estadual proíbe cidades e municípios de estabelecerem suas próprias regulamentações para carros sem motorista. A senadora do Texas Kelly Hancock é a patrocinadora do Texas Autonomous Driving Act de 2017.Ele disse que a legislatura do Texas queria promover a indústria num mercado competitivo e evitar criar barreiras com muitas restrições. "Como conservador, quero minimizar a intervenção do governo", disse ele. "Não podemos matar uma indústria por termos regulamentações diferentes em todos os lugares". Em contraste, a Califórnia tem regulamentos rigorosos sobre a operação de carros autônomos, e Musk mudou a sede da Tesla da Califórnia para Austin, Texas, no final de 2021.Apenas duas empresas foram aprovadas para operar serviços de táxi sem motorista pagos na Califórnia.As duas companhias completaram milhões de quilómetros de testes sob estrita supervisão antes de serem autorizadas a transportar passageiros.A Cruise suspendeu os seus táxis sem motorista.. Em uma chamada de resultados realizada em 29 de janeiro, Musk disse que esperava lançar uma versão "não supervisionada" do sistema FSD na Califórnia este ano.Duas agências da Califórnia que supervisionam a indústria dizem que a Tesla não solicitou as licenças necessárias para operar carros autônomos ou transportar passageiros., e não apresentou dados de teste ao Estado desde 2019. A Califórnia não especifica quantos testes a tecnologia autônoma deve passar antes de ser aprovada.Mas outras empresas que passaram pelo processo completaram milhões de quilômetros de testes de carros autônomos sob supervisão estatal.Os registos do estado mostram que desde 2016, a Tesla fez apenas 562 milhas para testes. O desafio de Musk O Sr. Musk anunciou seus últimos planos para táxis sem motorista no mesmo dia em que a Tesla relatou lucros decepcionantes que não conseguiram atender às expectativas dos analistas.Isto segue a notícia de que a Tesla sofreu a sua primeira queda de vendas em 2024Ainda assim, as ações da Tesla subiram 3% no dia seguinte. Musk prometeu que a Tesla lançará um "serviço de táxi sem motorista" em Austin em junho. Musk disse que espera lançar uma versão "não supervisionada" do sistema FSD no final deste ano na Califórnia e "muitas áreas nos Estados Unidos." Mas ele não explicou se isso significava um serviço de táxi sem motorista, um recurso que os proprietários da Tesla poderiam comprar, ou algum outro serviço. Musk disse que a versão "sem supervisão" do sistema FSD seria capaz de dirigir "sem um motorista humano".como os clientes os usariam ou se o serviço estaria aberto a todos. Brian Mulberry, gerente de carteira de clientes da Zacks Investment Management, um investidor da Tesla,disse que a retórica muitas vezes deixa os investidores adivinhando sobre exatamente o que a Tesla vai lançar e quando será entregue. "Esse é o desafio para Musk: você está meio que jogando adivinhação com folhas de chá, tentando descobrir a partir de algumas palavras o que vai acontecer", disse ele.Musan também disse que não está particularmente preocupado com as promessas e cronogramas que Musk fez este ano, desde que Tesla possa mostrar progresso: "Eu acho que o plano está lá". Bryant Walker Smith, professor de direito da Universidade da Carolina do Sul que estuda condução autônoma, disse que o Texas não requer "pré-aprovação" antes que a Tesla possa implantar carros sem motorista.Após a demonstração do Cybercab da Tesla num estúdio de cinema em Los Angeles em Outubro não ter cumprido as expectativas, Smith expressou dúvidas de que a Tesla implementaria tecnologia de condução autônoma em grande escala no Texas ou em outros lugares. "A Tesla não vai tornar todos os seus veículos autônomos da noite para o dia em qualquer ambiente", disse ele. De acordo com Smith, é mais provável que a Tesla tente um teste em pequena escala da tecnologia em uma área de Austin, Texas, talvez em bom tempo ou através de controle remoto manual para evitar acidentes."Deve haver muitas maneiras de operar"Ele disse. "Não temos poder". Adam Hammons, porta-voz do Departamento de Transporte do Texas,disse que o estado permite que os carros autônomos sejam testados e operados nas estradas públicas "desde que cumpram os mesmos requisitos de segurança e seguro que outros veículos. " A proliferação de carros sem condutor nas ruas de Austin nos últimos dois anos tem levantado preocupações entre os moradores e autoridades após uma série de acidentes quase fatais envolvendo pedestres,ciclistas e outros veículosEm 2023, mais de 20 táxis Cruise sem motorista causaram um engarrafamento perto do campus da Universidade do Texas quando os veículos não se encontraram e bloquearam uma rua inteira. A GM recusou-se a comentar. Desde julho de 2023, a cidade de Austin recebeu 78 queixas formais de policiais, socorristas e moradores.Os funcionários da cidade disseram que as queixas podem não ter totalmente documentado todos os incidentes envolvendo os veículosUma queixa de um morador em dezembro disse que um veículo Waymo bloqueou uma faixa por meia hora, causando "pelo menos três incidentes". "Não acredito que você permita que tecnologia potencialmente letal seja testada nos cidadãos desta cidade", acrescentou a queixa. Um porta-voz da Waymo disse que a empresa tem trabalhado com líderes locais e socorristas para "ganhar a confiança da comunidade de Austin" e está constantemente trabalhando para melhorar o serviço. Um porta-voz do Departamento de Transportes e Obras Públicas de Austin disse que a polícia também encontrou dificuldades.com carros sem motorista incapazes de reconhecer os gestos de comando dos agentes de trânsito e a cidade incapaz de emitir multas para os carrosRecentemente, a cidade propôs uma forma de os policiais apresentarem uma queixa no tribunal municipal quando detectarem uma violação de trânsito. A porta-voz disse que a Tesla entrou em contacto com autoridades de Austin em Maio, e as autoridades da cidade forneceram informações sobre procedimentos locais de incêndio e polícia, mapas de áreas ao redor de escolas e distritos escolares,e regras de trânsito durante eventos especiais. Zo Qadri, membro do conselho municipal de Austin, está frustrada com a incapacidade do governo da cidade de estabelecer regras contra "empresas privadas que ocupam estradas públicas para testes," especialmente nas áreas do centro onde os táxis sem motorista são comuns. "A conclusão é que não temos poder.
2025-04-27
Quem será o próximo DeepSeek: Quase 100 instituições querem pedir às pessoas para investir durante o Festival da Primavera, e o
Quem será o próximo DeepSeek: Quase 100 instituições querem pedir às pessoas para investir durante o Festival da Primavera, e o
"Durante o Festival da Primavera, quase 100 instituições de investimento pediram às pessoas que as apresentassem para ver se havia uma oportunidade de investir na DeepSeek". Diante do fenômeno da DeepSeek, um grande modelo lançado por empresas domésticas de IA, um investidor anjo admitiu ao repórter da Surging News,"Precisamos de pensar porque é que projetos como o DeepSeek foram previamente ignorados por nós. " O boom da tecnologia DeepSeek provocou um choque global, os preços das ações de muitos gigantes da tecnologia do outro lado do oceano despencaram, e a líder da inteligência artificial Nvidia caiu 4.3 trilhões de yuans em valor de mercado durante a noite. "A DeepSeek não tem um orçamento promocional, nem um salário anual de 10 milhões de pessoas, é um objetivo claro investir em pesquisa e lançamento de produtos".Outro grande modelo de unicórnio disse aos repórteres que "o fundador da DeepSeek, Liang Wenfeng, é uma pessoa com crenças em IA, e o romantismo técnico que ele insiste é muito conhecido na indústria". "Não perca o próximo DeepSeek porque você segue DeepSeek, o que precisamos não é uma pressa para perseguir e imitar, a era da inteligência artificial forçará os seres humanos a retornar à fonte de valor." Professor da Faculdade de Ciências da Computação e Tecnologia da Universidade de Fudan, disse Xiao Yanghua, diretor de ciência de dados do Laboratório de Chave de Xangai, a repórteres. Na sua opinião, por trás da ascensão do DeepSeek está a personificação do poder da IA da China, e um grupo de startups de inteligência artificial semelhantes ao DeepSeek estão no palco mundial. Por que a DeepSeek avançou "O DeepSeek estava fora do meu alcance no ano passado, agora está fora do meu alcance".disse Surging repórteres de notícias com um sorriso que como um graduado de algoritmo de uma universidade doméstica superior, ele recebeu um ramo de oliveira da DeepSeek no ano passado, mas finalmente desistiu porque ele estava preocupado que a empresa não fosse conhecida o suficiente e não se concentraria na IA. Nas redes sociais, muitos recém-formados mostraram o convite de emprego da DeepSeek, e as palavras são bastante lamentáveis. Também "falta" DeepSeek há um círculo de instituições de investimento, "os executivos da empresa DeepSeek claramente não estão interessados em comercialização, apenas querem fazer pesquisa técnica." As instituições de investimento precisam de comercializar a empresa"A empresa não tem um capital próprio, não tem um capital próprio, não tem um capital próprio, não tem um capital próprio, não tem um capital próprio, não tem um capital próprio, não tem um capital próprio, não tem um capital próprio, não tem um capital próprio, não tem um capital próprio, não tem um capital próprio, não tem um capital próprio.Nenhum profissional de investimento em IA não conhece o DeepSeek, e algumas pessoas estenderam um ramo de oliveira antes da explosão. Mas o resultado final é que nenhuma VC (empresa de capital de risco) investiu com sucesso na empresa. Algumas pessoas que conhecem a DeepSeek disseram a repórteres que tinham entrevistado alguns talentos no campo da IA, e finalmente rejeitaram a sua própria empresa e foram para a DeepSeek,Na base de que eles tinham uma boa atmosfera de pesquisa científica e eram uma equipe que realmente fez coisas. "Em termos de salário, a DeepSeek está apenas no meio da indústria, não no mais alto". Ele admitiu: "A densidade de talentos pode não ser tão boa quanto a do chefe da grande fábrica,Não é que as pessoas na grande fábrica não sejam espertas."As grandes empresas pagam bem, mas as suas lutas internas são ferozes,E o desejo de focar na tecnologia não é tão puro como uma empresa de tecnologia como a DeepSeek. " "A popularidade do DeepSeek foi devido ao acaso, mas mais à necessidade", disse Xiao Yanghua a repórteres. "A empresa-mãe por trás dele, a Magic Capital, tem forte força técnica e poder de computação no campo da negociação quantitativa e finanças inteligentes.Quando o OpenAI lançou o ChatGPT, havia poucos aglomerados domésticos de Wanka, exceto Magic Square.A convergência de um grande número de talentos relacionados com IA no campo financeiro também dá à DeepSeek uma grande vantagem de talentos. " "É mais sobre a mudança de mentalidade". Xiao Yanghua admitiu que a maioria das empresas de IA no passado estavam ansiosas para alcançar o sucesso, ocupadas com lista de pincel, publicidade, realização e contabilidade de capital,Enquanto o DeepSeek estava calmo e focado na exploração técnicaEm termos de fatores ambientais, Hangzhou, onde a DeepSeek está localizada, é a maior cidade da China.Tem um ambiente de inovação avançadoO governo criou uma atmosfera de tolerância, tentativa e erro e exploração, e apenas construiu plataformas sem interferir na direção de inovação das empresas,que é muito propício ao desenvolvimento das empresas. Tan Jian, professor associado de design de interação inteligente na Universidade de Correios e Telecomunicações de Pequim, acredita que as principais mudanças trazidas pelo DeepSeek significam que,à medida que o custo do modelo diminui, no futuro, as aplicações de IA de alto nível serão promovidas pelas pequenas e médias empresas e formarão uma situação de "cento flores", e a curto e médio prazo, a computação em nuvem,computação de borda"Atualmente, as três principais operadoras e muitas plataformas de serviços de computação da Internet se conectaram ao DeepSeek e forneceram acesso à Internet.e pode-se prever que a receita destes serviços tradicionais de nuvem e plataformas de computação irá aumentar constantemente como toda a população registra serviços de IA. " O DeepSeek não é o único chinês A explosão do DeepSeek também deixa o mundo exterior ver que a China formou uma série de empresas poderosas e influentes na grande indústria de modelos, incluindo a ByteDance, Ali,Tencent e outras grandes fábricas, e há startups como o Lado Negro da Lua, Wisdom Spectrum e MiniMax. No primeiro dia do Ano Novo, depois do DeepSeek ter atingido toda a rede, a equipa Ali Yuntongyi lançou o seu modelo principal "Qwen2.5-Max",tornando-se o segundo modelo chinês de grande linguagem que pode igualar a série O1 da empresa OpenAI nos Estados Unidos, o que mais uma vez causou um choque. De acordo com a classificação da plataforma de terceiros, "Qwen2.5-Max" ficou em 7o lugar na lista geral com 1332 pontos, superando a pesquisa profunda "DeepSeek-V3" e o "o1-mini" da OpenAI.Em matemática e programação, "Qwen2.5-Max" ficou em primeiro e segundo lugar em Hard Prompts. O unicórnio de IA "O Lado Negro da Lua" foi criado em abril de 2023, e seu representante legal Yang Zhilin se formou na Universidade de Tsinghua.Ele obteve um doutorado na Universidade Carnegie Mellon nos Estados Unidos e começou seu próprio negócio em Pequim.De acordo com dados de terceiros, em janeiro, a avaliação da empresa no lado negro do mês atingiu US$ 3,3 bilhões. MiniMax, um unicórnio de IA com sede em Xangai, foi fundado em dezembro de 2021 com grandes modelos multimodal de texto, voz, música, imagens e vídeo.Um destaque digno de nota é que o MiniMax está na vanguarda do país em termos de IA indo para o marOs dados mais recentes mostram que a versão internacional do Conch AI da MiniMax liderou a lista global de vídeos de IA em dezembro do ano passado, com mais de 27 milhões de visitas mensais. Liu Hua disse anteriormente a repórteres de notícias que os Estados Unidos estão em uma posição de liderança na tecnologia de grandes modelos de IA como um todo, e em voz, vídeo e outros segmentos,A velocidade de recuperação dos grandes modelos da China é rápidaOs Estados Unidos utilizam amplamente sistemas como a IA de concha e o grande modelo de Kuaishou e, atualmente, neste domínio, o nível técnico dos dois países atingiu um nível de igualdade. "Na verdade, a taxa de iteração e evolução de tecnologias de grandes modelos nos Estados Unidos hoje é realmente mais lenta do que antes". Liu Hua disse, "Atualmente,As empresas líderes nos Estados Unidos têm ou estão a construir 100A realização do cluster de um milhão de cartões enfrenta muitos desafios.Dentre os quais se o apoio às instalações de energia em grande escala local é um dos factores-chave. " Em um cenário como este, as empresas chinesas estão rapidamente alcançando seus rivais americanos. "O grande campo de modelos ainda não formou um fosso absoluto, a indústria ainda está no estágio inicial de desenvolvimento, e ainda há um longo caminho a percorrer desde o estágio maduro". Chen Cheng,um veterano observador da indústria da IA, disse aos repórteres da Surging News que ele adivinhou que a concorrência e o volume interno na indústria de grandes modelos seriam ainda mais intensificados após a explosão da DeepSeek. "A concorrência acirrada entre fabricantes, o maior benefício é, sem dúvida, o utilizador do grande modelo, ou seja, o utilizador comum,Desfrutarão da evolução contínua da capacidade do grande modelo, a melhoria contínua do custo do dividendo". Uma empresa de IA bem conhecida disse aos repórteres que o DeepSeek não é perfeito, modelo v3 principalmente em matemática e código e outras capacidades são mais proeminentes, outras geração de texto de classe geral,A compreensão e outros efeitos têm espaço para melhorarO custo de formação publicado da v3 é de cerca de 5,576 milhões de dólares.576 milhões, o valor refere-se principalmente ao custo da GPU para o pré-treino do modelo, e não inclui outros custos importantes, tais como P&D, recolha de dados e limpeza.) "Depois da explosão da DeepSeek, sem dúvida, estimulará todas as partes da indústria a investir mais na concorrência tecnológica benigna,que é extremamente benéfico para o desenvolvimento de toda a indústria"Atualmente, no grande circuito de modelos, as empresas estão a trabalhar arduamente para alcançar um melhor desempenho, e este ambiente competitivo dinâmico é muito raro." Outro iniciante de IA admitiu aos repórteres que " nesta fase, quem vai ficar para trás e quem pode se destacar ainda são desconhecidos.e toda a indústria está cheia de vitalidade e potencial de desenvolvimento. " Como funciona o efeito DeepSeek? Hu Yanping, especialista-chefe do FutureLabs FutureLab, disse que o DeepSeek tornou-se um efeito, incluindo quatro aspectos, a saber, o efeito custo do poder de computação, o efeito detonador do usuário,o efeito de reforço da confiança e o efeito ecológico do código aberto"Em seguida, haverá um novo fenômeno, muitas empresas ligadas ligeiramente fortes serão baseadas na base do grande modelo para fazer uma variedade de pós-formação, destilação de ajuste fino,combinado com a base de conhecimentos, etc., e depois enfrentar milhares de indústrias, formando uma grande indústria modelo na era da IA 2.0 da parte de trás do mercado". Com base nessa observação, Hu Yanping acredita que a indústria de IA tem três direções potenciais a seguir: a primeira direção é o fim do primeiro ciclo da IA 2.0 representado pelo modelo de linguagem grande, e o segundo ciclo representado pela inteligência multimodal, incorporada, inteligência espaço-tempo, etc.; A segunda direcção é o mercado pós-venda de grandes modelos de IA, ou seja,a emergência ecológica da cintura e da cauda longaA terceira direcção são os agentes de IA de ponta a ponta, especialmente aqueles que podem ser integrados com os fluxos de trabalho e as necessidades individuais. Na opinião de Xiao Yanghua, muitas startups de IA têm uma boa formação universitária, e não há escassez de talento e fundos, mas há um problema geral de ansiedade mental, ansiedade demais,Mas não conduz à inovação original. "As empresas precisam de uma atmosfera de desenvolvimento mais descontraída e de se desenvolverem de forma constante de acordo com o seu próprio ritmo e direcção estratégica".Os governos de todo o mundo estão agora muito preocupados com as empresas de IA, mas a falta de empresas verdadeiramente excelentes, tirar de mãos, "a preocupação do governo deve ser moderada, depois de construir um bom ambiente e plataforma, não haverá mais intervenção."Preocupar-se demais pode perturbar o ritmo dos negóciosÉ mais importante ser um cuidador inteligente". Além disso, o surgimento do DeepSeek, provou que as empresas de IA contam com a queima de dinheiro volume "fluxo de investimento" "customer caminho não é viável,O passado chinês IA grande modelo "volume" poder de computação, "volume" preço, "volume" cliente, "volume" capacidade de liquidez, agora as pessoas mais reconhecer a inovação original de longo prazo,As empresas devem pensar na inovação estrutural e na investigação e desenvolvimento de baixo custoEm vez de queimar dinheiro. "Os grandes modelos de IA são uma via de investimento muito arriscada com grandes quantidades de dinheiro, e apenas algumas empresas sobreviverão, o que significa que muitos investimentos em empresas falharão." O vice-presidente de uma grande empresa modelo disse ao repórter da Surging News que no ambiente atual, o fundo de dólar dos EUA não pode alcançar o caminho tradicional de "investimento e retirada do tubo financeiro" por causa da razão da limitação da captação de fundos, "a grande indústria de modelos deve aceitar uma realidade,E o governo vai guiar a fundação a desempenhar um papel mais importante. " De um ponto de vista formal, ele sugeriu que você pode se referir aos atuais cupons de poder de computação doméstico e internacional.Agora as empresas estatais podem estabelecer um cluster de poder de computação para fornecer poder de computação para grandes empresas modelo, e após o investimento, a maior parte dos fundos de investimento será devolvida às empresas estatais sob a forma de taxas de locação de energia de computação. Xiao Yanghua believes that the wave of entrepreneurship set off by the large model industry means that private enterprises and small and micro enterprises play an important role in the national science and technology innovation system"As empresas são muitas vezes as mais curiosas e criativas na fase de arranque e na fase de micro e pequenas empresas.É tão precioso que toda a sociedade deve cuidar bem dele para que as sementes da inovação possam continuar a enraizar e a crescer no solo certo.. "
2025-04-25
Tela de emplaçamento Atenção operacional
Tela de emplaçamento Atenção operacional
1Preparem-se.Inspecção do material: certificar-se de que o material da correia de material e o material da correia de recepção são consistentes e que os parâmetros, tais como espessura e largura, cumprem os requisitos. Ferramentas: Prepare as ferramentas necessárias para o material de conexão da correia, tais como tesouras, fita adesiva, alicates e uma prensa a quente. Área de trabalho limpa: Certifique-se de que a área de trabalho é limpa para evitar poeira ou impurezas que afetem a qualidade do material. 2. Faixa de material de corteÂngulo de corte: a correia de material é geralmente cortada em um ângulo de 45 graus para aumentar a área de contato e melhorar a resistência da ligação. Precisão de corte: certifique-se de que a borda de corte seja lisa para evitar aberrações ou irregularidades. 3- A fita adesiva.Alinhe as tiras: Alinhe as duas tiras com precisão para garantir a mesma largura e espessura. Cintura de material fixo: Use uma alicate ou uma pinça para fixar a cinta de material para evitar o movimento. 4. Modo de ligaçãoConexão com fita adesiva: Use fita adesiva especial para unir as duas seções da fita adesiva. Conexões de prensagem a quente: Para conexões que exigem maior resistência, uma prensa quente pode ser usada para prensagem a quente.. Soldadura por ultra-som: adequado para alguns materiais especiais, através de vibração por ultra-som para gerar calor, de modo que o material é soldado juntos. 5Verificar e testar.Inspeção da aparência: Verifique se a articulação é lisa e se não há bolhas, rugas ou partes não ligadas. Teste de resistência: o teste de tração é realizado para garantir que as juntas possam suportar a tensão durante a produção. Ensaios elétricos (se aplicável): se a fita for utilizada para componentes electrónicos, realizar um ensaio de conectividade elétrica para assegurar que a junção conduz bem a eletricidade. 6- Registe e marque.Registo das informações de recepção: registo do tempo de recepção, do operador, dos materiais e das ferramentas utilizados para facilitar a rastreabilidade. Marcar a posição da articulação: marcar claramente a articulação para facilitar a identificação e o processamento subsequentes do processo. 7Precauções de segurançaSegurança de operação: Preste atenção à segurança ao usar ferramentas para evitar cortes ou queimaduras. Segurança ambiental: Certifique-se de que a área de trabalho está bem ventilada, especialmente quando se utiliza cola ou prensagem a quente, para evitar a inalação de gases nocivos. 8Procedimento de acompanhamentoCondições de armazenagem: a correia de material ligada deve ser armazenada num ambiente seco e livre de poeira para evitar a humidade ou a poluição. Inspecção prévia: Antes de utilizar a correia de material ligada, verifique novamente a junção para garantir que não há problemas de qualidade. Através das etapas acima, você pode garantir a qualidade e a confiabilidade do material e da junta de fita para atender às necessidades de produção.
2025-04-24
Banda de junção Padrão de produção
Banda de junção Padrão de produção
Padrão de produção1. Padrão de qualidade da aparênciaSuavidade das articulações: A articulação deve ser plana, sem protuberâncias, rugas ou deformações óbvias.Sem bolhas de ar ou impurezas: Não deve haver bolhas de ar, objetos estranhos ou resíduos de cola na junção.Alinhamento das bordas: as bordas das duas secções de fita devem estar alinhadas, a largura é a mesma e o desvio geralmente não é superior a ± 0,1 mm.Cobertura uniforme da fita: se for utilizada a fita receptora, a fita deve cobrir completamente a junção e não haver deslocamento ou vazamento.2. Padrão de precisão dimensionalConsistência de largura: a largura da correia de material na costura deve ser consistente com a correia de matéria-prima e o desvio não deve exceder ± 0,1 mm.Consistência da espessura: a espessura da junção deve ser consistente com a correia da matéria-prima, evitar ser muito espessa ou muito fina, geralmente o desvio não excede ± 0,05 mm.Erro de comprimento: o comprimento total após alimentação deve satisfazer os requisitos e o erro é controlado dentro de ±1 mm.3Normas de desempenho mecânicoResistência à tração: a resistência à tração na junção deve atingir mais de 90% da correia da matéria-prima para garantir que não se quebre durante o processo de produção.Flexibilidade: A articulação deve ter um certo grau de flexibilidade e ser capaz de suportar uma certa quantidade de dobra e alongamento sem rachaduras.Resistência à descascagem: se a fita for utilizada para ligar, a resistência à descascagem entre a fita e o material deve satisfazer os requisitos, geralmente não inferior a 2 N/mm.4. Normas de desempenho elétrico (se aplicável)Conductividade elétrica: se a fita for utilizada para componentes electrónicos, a resistência na junção deve ser consistente com a fita da matéria-prima, com um desvio não superior a ±5%.Isolamento: Se a fita precisar de isolamento, não deve haver fugas ou curto-circuito na junção.5Normas de adaptabilidade ao ambienteResistência à temperatura: a junção deve ser capaz de suportar alterações de temperatura no ambiente de produção,Normalmente sem necessidade de falha dentro de uma determinada faixa de temperatura (como -20 °C a 80 °C).Resistência à umidade: a articulação deve ter uma certa resistência à umidade para evitar a abertura ou falha em um ambiente de alta umidade.Resistência química: Se a fita entrar em contato com produtos químicos, as juntas devem ser resistentes à corrosão química.6. Padrão de consistência do processoPosição de ligação: a posição de ligação deve satisfazer os requisitos do processo e evitar ligações em áreas-chave (como a localização de componentes de precisão).Comprimento de recepção: o comprimento da correia de recepção deve satisfazer os requisitos de produção para evitar que um comprimento demasiado longo ou demasiado curto afecte a eficiência da produção.Frequência de ligação: reduzir ao mínimo o número de vezes de ligação para evitar ligações frequentes que afetem a qualidade global da correia de material.7Normas de ensaio de fiabilidadeTeste de tração: O teste de tração é realizado na articulação para garantir que ela possa suportar a tensão durante o processo de produção.Ensaio de dobra: realizar vários ensaios de dobra na articulação para garantir que ela não se racha ou falha.Teste de queima: simular um ambiente de utilização prolongada para testar a durabilidade das juntas.8Normas de registo e rastreabilidadeRegistros de recepção: registar o tempo de recepção, o operador, os materiais e as ferramentas utilizados para facilitar a rastreabilidade.Registo de inspecção da qualidade: registar os resultados da inspecção da qualidade de cada material receptor, incluindo a sua aparência, dimensão, resistência e outros dados.9Normas de segurança e ambienteProteção ambiental dos materiais: a fita adesiva e a cola devem satisfazer os requisitos ambientais e não conter substâncias nocivas (como as normas RoHS).Segurança de operação: as ferramentas e materiais utilizados no processo de alimentação devem cumprir as normas de segurança para evitar lesões dos operadores.
2025-04-23
SPI: Software e hardware de atualização colaborativa, adequado para a detecção de impressão de pasta de prata!
SPI: Software e hardware de atualização colaborativa, adequado para a detecção de impressão de pasta de prata!
SPI: Atualização colaborativa de software e hardware, adequada para detecção de impressão de polpa de prata!01 Utilização de projetores digitais de raster DLP - imagem de alta precisão, diversos algoritmos Os projetores de grelha mecânica tradicionais têm uma precisão limitada e uma flexibilidade insuficiente na detecção.SPI usando projetores de estrutura óptica DLP tem a capacidade de alta velocidade, alta resolução e detecção de alto contraste. Optimização do intervalo: quando a altura da pasta de solda for maior do que o intervalo de intervalo, haverá uma situação em que a imagem não corresponde à altura real. Após a atualização, a faixa de medição é atualizada de 0-600um para 0-1100um, com uma grande faixa de altura de medição e alto grau de restauração de imagem. Bela imagem. Após o embelezamento da imagem, a nuvem de pontos 3D não tem um dente de serra óbvio e tem melhor propriedade sinusoidal 02 Revisão remota multi-máquina por uma pessoa - poupança de custos de mão-de-obra O ensaio de pasta de solda será verificado por meio da ferramenta estatística de controlo de processos (SPC) para prever a tendência do processo de impressão de pasta de solda.Este modelo SPI atualizar software SPC reescrito para perceber uma pessoa controle de várias máquinas, poupar custos de mão-de-obra, tornar o processo de produção mais suave e melhorar a eficiência geral da produção.Antes da atualização: cada dispositivo na linha de produção é equipado separadamente com um computador e é necessário um número correspondente de operadores para realizar a monitorização de dados em tempo real,Registo e tratamento de exceções. Após a atualização: O método de monitorização "um para um" foi alterado e apenas uma pessoa pode monitorar e gerenciar os dados de forma centralizada. 03 Otimizar o método de cálculo do plano zero -- adaptar-se a cenários de aplicação complexos O método de cálculo do plano zero é muito importante para garantir a precisão da detecção.O sistema SPI tradicional pode enfrentar o problema de erro de julgamento de plano zero causado por cenas complexas, como impurezas em torno da pasta de solda, cor de fundo, refletividade e geometria, o que afectará a precisão da detecção da pasta de solda. 04 Caso do cliente: Display de imagem de detecção -- detecção de impressão de pasta de prata A aplicação da tecnologia SPI para a detecção da impressão de pasta de prata é também um destaque desta aplicação inovadora.A precisão de detecção de altura SPI atualizada (módulo de correcção) é de 1um, e a repetibilidade (volume/área/altura) é
2025-04-22
Desbloquear o próximo capítulo do processo de soldagem de escolha: a fusão de soldagem eficiente e limpeza inteligente
Desbloquear o próximo capítulo do processo de soldagem de escolha: a fusão de soldagem eficiente e limpeza inteligente
No processo de produção da indústria de fabricação de eletrónica, o resíduo não limpo na PCB afetará indiretamente a sua fiabilidade funcional a curto e a longo prazo,O resíduo endurecerá gradualmente e formará halato metálico e outra corrosão com o tempo., garantir a limpeza e limpeza intemporal da PCB é um elo que não pode ser ignorado na melhoria da qualidade. ▲ Existem contas de estanho entre as juntas de solda de cada placa pequena 01 Detalhes da máquina de limpeza de grânulos de estanho - funções e características A fim de atender aos requisitos de limpeza automática após a soldagem, a Jingtuo lançou uma máquina de limpeza de contas de estanho, a configuração padrão geral é composta por dois módulos:Transmissão e limpeza. Ao ligar e selecionar o dispositivo de programação do equipamento de solda, cada ponto de solda pode ser programado por turno, e o módulo de limpeza pode completar a limpeza de cada ponto de solda. Movimento no eixo X/Y/Z, parâmetros de limpeza separados Máquina de limpeza de grânulos de estanho: integrada com soldadura selectiva Diâmetro da cabeça da escova 10mm-30mm opcional, flexível para atender às necessidades de limpeza de diferentes cenários A cabeça de escova grande tem uma ampla cobertura, pode realizar um trabalho de limpeza abrangente, facilmente alcançar e limpar uma grande área, acelerar o processo de limpeza,e seu design pode efetivamente evitar espalhamento de contas de estanho, proteger o ambiente circundante da poluição. A pequena cabeça de escova concentra-se na limpeza de alta precisão, removendo manchas difíceis de alcançar e resíduos em locais sutis, especialmente ao limpar pequenas lacunas em instrumentos de precisão,Não deixando cantos mortos.. A combinação dos dois não só melhora a eficiência de limpeza, mas também garante um alto padrão de limpeza, ajuda o processo de produção a prosseguir sem problemas,e garante a qualidade e segurança dos produtos. 02 Soldadura por ondas selectivas - o processo completo desde a operação até à limpeza A soldagem por ondas seletivas é de design modular, configuração flexível, pode ser livremente expandida, ligada à máquina de limpeza automática de bolas de estanho como módulo de limpeza na seleção da soldagem,para conseguir a pulverização, pré-aquecimento, solda, limpeza integração. Sistema de módulo de pulverização Utilizados para pulverização de fluxo para evitar a oxidação da solda líquida e do metal aquecido em contacto com o oxigénio no ar;Sistema de fluxo de pulverização de precisão com função de detecção de pulverização de resina e monitoramento do fluxo de resina pode ser configurado com dois módulos de pulverização independentes, largura de pulverização até 2~8 mm, pulverização pontual e linear programáveis. Sistema de módulo de pré-aquecimento Após a placa de PCB ser pulverizada com fluxo, ele chegará à zona de pré-aquecimento para aquecer e ativar o fluxo.,e o modo de aquecimento de potência também está configurado para o PCB de processo complexo PTH, para garantir um aquecimento eficiente, seguro e uniforme. Sistema de módulo de solda Após entrar na zona de soldagem a partir da zona de pré-aquecimento, a máquina posicionará o pcb e começará a soldar.Pode ser configurado com cilindro de estanho duplo para atender à demanda de produçãoAo mesmo tempo, tem proteção por azoto para garantir uma soldagem durável e fiável. Sistema de módulo de limpeza de contas de estanho Após a soldagem ser concluída, o módulo de limpeza limpará as contas de estanho residuais na placa de soldagem.Através do controlo por software, os componentes são posicionados e os parâmetros de limpeza são controlados. Os parâmetros de limpeza de cada junção de solda podem ser definidos de forma independente para obter uma limpeza ponto a ponto de cada junção de solda,e pode ser limpo repetidamente, precisão de posicionamento repetida até ± 0,15 mm. 03 Caso do cliente: Demonstração da qualidade da solda -- Aplicação prática e resultados Os módulos de pulverização de soldagem, pré-aquecimento, soldagem e limpeza selecionados trabalham em conjunto para obter um processo de produção de alta qualidade, em casos práticos de aplicação,Produtos após soldagem em aparência ou desempenhoO âmbito de aplicação não se limita a: electrónica militar, electrónica de navios aeroespaciais, electrónica automotiva,produtos digitais e outros requisitos elevados de solda e processo complexo de PCB de várias camadas através de solda por buraco. Diálise da articulação da solda de alta PTH de limpeza de PCB 100% Ao introduzir a tecnologia de limpeza automática de contas de estanho, não só levamos em conta a limpeza da linha de produção,Mas também garantir a melhoria da qualidade da soldagem e da fiabilidade do produtoOlhando para o futuro, a Jintuo continuará a manter o espírito de inovação, a alargar constantemente o horizonte,Exploração aprofundada de cenários de aplicação diversificados e oportunidades de mercado emergentes, e está empenhada em transformar a tecnologia de ponta numa força motriz inesgotável para o vigoroso desenvolvimento da indústria de fabricação de eletrónica.
2025-04-21
Sistema de circuito fechado de nitrogénio: controlo de fluxo preciso e melhoria prática dos processos em ambientes com baixo teor de oxigénio
Sistema de circuito fechado de nitrogénio: controlo de fluxo preciso e melhoria prática dos processos em ambientes com baixo teor de oxigénio
Desenvolvimento de aplicações de nitrogénio No início da década de 1970, descobriu-se que o nitrogênio é capaz de criar um ambiente inerte, impedindo efetivamente a reação com o oxigênio, e foi gradualmente utilizado no campo da fabricação de eletrônicos;Com a ascensão da tecnologia de montagem de superfície (SMT) na década de 1990, a qualidade e a confiabilidade da soldagem eram inseparáveis de ambientes de baixo oxigênio.e os fabricantes começaram a padronizar o uso de nitrogênio em processos de refluxo.Hoje, a tendência de miniaturização e precisão dos componentes eletrónicos continua a impulsionar a procura de aplicações de nitrogénio,e refluxo de nitrogênio tem sido há muito tempo a configuração preferida na fabricação de eletrônicos de alta qualidade. Como obter um controlo preciso do fluxo de azoto O sistema de circuito fechado de nitrogénio é um sistema de controlo automatizado utilizado para controlar o intervalo de concentração de oxigénio dentro do valor PPM exigido durante o processo de soldagem,assegurar um ambiente de baixo oxigénio ou nenhum oxigénio na solda. ▲ Escrever o valor de PPM a controlar na interface de definição de nitrogénioO valor de controlo é então escrito no separador de oxigénio ▲ Sistema de circuito fechado de válvula proporcional controla o caudalímetro de nitrogénioA entrada de azoto pode ser ajustada sem operação manual O sistema de circuito fechado de nitrogénio evita efetivamente o consumo de nitrogénio e o aumento de custos devido ao fluxo de controle de nitrogénio impreciso.reduzindo assim a eficiência da produção. ▲ Curva de mudança de PPM: Quando o valor definido de entrada for 500A precisão de controlo do separador de oxigénio de amostragem de circuito fechado completo é efetivamente controlada no intervalo de ±50 ppm. A melhoria do processo real provocada pelo ambiente de baixo oxigénio Em aplicações e ensaios práticos, os seguintes processos de soldagem podem ser melhorados utilizando um sistema de ciclo fechado de nitrogénio. Estrutura cristalina mais fina A superfície da junção de solda é brilhante Redução de pontes de altura fina Reduzir a soldadura por pontos oxidantes Redução da taxa de cavidade Atualmente, a soldadura por refluxo da série KT realizou o controlo quantitativo do azoto em todo o processo e o controlo independente de circuito fechado de cada zona de temperatura,para que a gama de concentrações de oxigénio seja controlada em 50-200 ppm ▲Diagrama de consumo de nitrogénio da série completa do KT O sistema de ciclo fechado de nitrogénio melhora significativamente a estabilidade e a fiabilidade do processo de soldagem.Podemos continuar a manter vantagens na concorrência acirrada e fornecer aos clientes produtos e soluções de maior qualidade.
2025-04-18
Mais eficiente! mais confiável! Descubra como o forte forno de curagem de extensão pode ajudar a linha de revestimento de chapa aumentar
Mais eficiente! mais confiável! Descubra como o forte forno de curagem de extensão pode ajudar a linha de revestimento de chapa aumentar
Com a crescente influência dos componentes de PCBA no ambiente externo, tais como danos físicos, corrosão química, oxidação por umidade, curto-circuito elétrico e poeira,Isto torna os requisitos de desempenho de PCB em produtos eletrônicos ainda melhorados, o processo de revestimento anti-tinta é um processo importante na produção de produtos eletrônicos, revestindo uma fina camada de camada protetora isolante na superfície da placa de PCB.Isolar os componentes eletrónicos do ambiente externoAtualmente, o revestimento de placas de PCB com três anti-tintas tornou-se uma tendência geral, em comunicações, automotivo, eletrônica militar, aeroespacial, eletrônica médica e outras indústrias são amplamente utilizados;Pode reduzir muito a situação de reparação, melhorar a qualidade das placas de circuito e dos componentes e melhorar eficazmente a segurança, a durabilidade e a fiabilidade dos produtos eletrónicos. Linha de revestimento de facetas: produção de alta eficiência, tecnologia de alta qualidade A maior parte das linhas de revestimento de facetas tradicionais no mercado utiliza fornos horizontais de túnel, que geralmente apresentam problemas como grande dimensão, elevado consumo de energia, baixo desempenho,e qualidade instável, e não pode satisfazer as necessidades da nova era de equipamento de aquecimento e cura de fábrica na produção e operação. Tendo em conta as desvantagens do forno horizontal, a empresa dedicou-se a conceber um novo plano de processo da linha de revestimento, substituindo o forno horizontal pelo forno de cura vertical,que possui as características de uma elevada automação, alta eficiência de produção, baixo consumo de energia e economia de custos laborais O diagrama de processo do corpo de fio de revestimento de chapa Em comparação com o corpo de linha tradicional, economiza 40% do espaço do chão, melhora a eficiência de produção em 50% e é mais adequado para a capacidade de produção da fábrica. Controle preciso da temperatura O forno de cura tem 6 grupos de módulos de aquecimento independentes, cada módulo tem um controlo de temperatura independente, e a temperatura no forno é estável,que melhoram o desempenho de cozimento e cura e garantem uma qualidade quase perfeita. Diagrama de ensaio de temperatura Corra sem problemas. A carga de uma única camada no interior da câmara do forno pode atingir 30 kg,e o sensor de fibra óptica importado é usado para localizar com precisão a posição do produto e garantir o funcionamento suave na medida máxima. Indicação da operação de subida interna Ações da Jintuo: de mãos dadas, para o futuro Através da gestão eficaz de cada elo, para alcançar pesquisa e desenvolvimento independentes, produção independente.O forno de cura vertical também ganhou o elogio e apoio unânime da empresa de tecnologia de comunicação, que reflete a afirmação do cliente sobre a resistência do produto,e também representa o reconhecimento do mercado e dos clientes pela força global da Jingtuo no domínio da engenharia térmica eletrónica.
2025-04-17
De algoritmos tradicionais a aprendizado profundo, como é implementada a inspeção de visão AOI inteligente?
De algoritmos tradicionais a aprendizado profundo, como é implementada a inspeção de visão AOI inteligente?
Nos últimos anos, o desenvolvimento da inteligência artificial avançou a saltos vertiginosos e, com o progresso contínuo da tecnologia e a expansão contínua dos cenários de aplicação,A inspecção visual industrial tem vindo a penetrar gradualmente no campo da inspecção visual industrial.O algoritmo de IA de aprendizagem profunda com maior eficiência computacional e maior taxa de detecção surgiu.que compensa as deficiências dos algoritmos tradicionais que não conseguem detectar características complexas, e percebe a qualidade e a inteligência da produção empresarial em maior medida. O que é um algoritmo de aprendizagem profunda de IA? Aprendizagem profunda é um ramo importante da aprendizagem de máquina, que imita a forma como o cérebro humano analisa e processa informações.Trens máquinas para extrair padrões comuns entre estas instâncias em case learning, desenha um modelo de aprendizagem profunda contendo características e expressões nos dados e aprende automaticamente a relação de mapeamento de entrada para saída dos dados.Ajuda a classificar rapidamente a informação adquirida no futuro. Atualização inteligente A tecnologia de IA permite a inspeção visual AOI Com base no algoritmo de aprendizagem profunda, a empresa desenvolveu de forma independente um novo equipamento de detecção visual de AOI.O algoritmo de aprendizagem profunda da IA percebeu a programação auxiliar da AOI, omitindo as etapas da depuração manual tradicional do quadro, que simplificou muito o processo de programação; ao mesmo tempo, tem uma capacidade de detecção mais inteligente,que pode localizar e classificar com precisão diferentes formas de juntas de solda e vários tipos de problemas de solda, e também pode detectar caracteres nos componentes, eliminar as interferências causadas por desfoque ou luz e identificar com precisão os caracteres. Diagrama do equipamento de inspecção visual da Jingtuo AOI Agora tem sido amplamente utilizado em SMT, THT e outras linhas de produção de processo. Linha de produção SMT Linha de produção THT Programação auxiliar Com a ajuda de um algoritmo de aprendizagem profunda, o modelo de IA é gerado importando diferentes formas de dados de imagem para treinamento,e a localização do objeto medido está localizada com precisão em cada detecção, e o objeto medido pode ser automaticamente classificado de acordo com os dados de formação. Identificação automática das juntas de solda Detecção inteligente Através do algoritmo de aprendizagem profunda da IA, a informação característica do defeito é identificada e o tipo de problema do objeto detectado é julgado corretamente. Identificação inteligente dos problemas de solda OCR ((Optical Character Recognition) Detecção de caracteres é uma forma de detecção que utiliza aprendizagem profunda, e no mundo industrial,O reconhecimento de caracteres é uma tarefa de visão de máquina que envolve extrair texto de imagens. Jintuo AOI equipamento de inspecção visual com biblioteca de fontes pré-treinamento, identificar rapidamente informações de imagem. Reconhecimento de caracteres OCR No processo de revisão, o sistema de aprendizagem profunda pode efetuar uma segunda revisão dos resultados dos ensaios AOI, evitando efetivamente erros na revisão manual e levando à instabilidade da qualidade,Reduzir a carga de trabalho de revisão manual, e aumentar a taxa de transmissão direta da linha de produção em 5% a 10%. Diagrama de revisão inteligente Desde a introdução do algoritmo de aprendizagem profunda no equipamento de inspeção visual AOI, a eficiência da produção e a flexibilidade da inspeção foram efetivamente melhoradas;O desenvolvimento inovador da inspecção visual promoveu o desenvolvimento de baterias de lítio, eletrônicos de consumo, automóveis, aeroespacial e outros campos para a fabricação inteligente.lançar produtos que satisfaçam as tendências e necessidades do mercado, e contribuir para a automação e a modernização inteligente da indústria transformadora. Recomendação relevante
2025-04-16
A nova geração do programa de reparação pós-forno da Jintuo melhora eficazmente a eficiência da manutenção.
A nova geração do programa de reparação pós-forno da Jintuo melhora eficazmente a eficiência da manutenção.
Com o desenvolvimento profundo de uma nova rodada de revolução científica e tecnológica e mudança industrial,A manufatura inteligente está a liderar a direcção do desenvolvimento e mudança da manufatura global, no campo da fabricação de eletrônicos, PCBA placa de circuito SMT e DIP inteligência de equipamentos de produção é um elo chave na transformação e modernização de empresas de fabricação de eletrônicos,A Comissão propõe que a Comissão adopte um plano de acção para melhorar a eficiência da produção e o rendimento dos produtos eletrónicos. O processo de inspecção e reparação pós-forno DIP é um nó importante para melhorar a eficiência de produção de toda a linha de produção.O equipamento é seguido pela estação de ligação, AOI, soldadura por ondas seletivas, AOI, que envolve ensaios, pulverização, soldadura e outros processos. No momento, existem vários problemas na linha de reparação de fornos no mercado.1, má detecção de PCB de alto erro de julgamento, baixa taxa de transmissão direta 2, a escolha da solda utilizando o método de posicionamento mecânico da origem, resultando em erros de ferramenta, erros mecânicos,para que o bocal de estanho não pode ser posicionado com precisão para as juntas de solda ruim 3, para diferentes categorias de defeito, precisam de definir manualmente os parâmetros Especialmente na tendência actual de miniaturização e precisão dos componentes electrónicos, os problemas do mercado limitaram a melhoria da eficiência da produção,na nova geração do programa de reparação pós-forno, para melhorar a taxa de precisão de detecção, reduzir a taxa defeituosa, melhorar o nível de automação da linha de produção e outras necessidades para melhorar, melhorar efetivamente a eficiência de reparação,O rendimento da reparação aumentou para 99.95%. A detecção de AOI melhora a precisão Equipamento de inspeção AOI equipado com câmaras industriais de alto desempenho, sem necessidade de virar, linha de produção de solda de ondas de atração sem costura, para atender à capacidade de processo DIP de alta velocidade. Combinado com um sistema óptico programável multiespectro ultra-alta velocidade, várias imagens são capturadas por campo de detecção, o que ajuda a identificar com precisão as características indesejáveis.O teste AOI tem uma detecção mais elevada e menos falsos positivos do que a linha de reparação pós-forno tradicional. A AOl detecta a posição e o tipo de ligação da solda do produto e transmite as coordenadas do ponto ruim para a solda de onda seletiva para realizar a interconexão de informações. Optimização do rendimento de reparação por solda de onda selectiva Soldagem por ondas seletiva para pulverização, pré-aquecimento, design de integração de soldagem, pequena pegada, baixo consumo de energia, alta eficiência de produção. Em vez do método tradicional de posicionamento mecânico da origem, o posicionamento da junção de solda é baseado na posição do PCB e a informação de coordenadas erradas transmitida pela AOI é lida Ele pode definir parâmetros individuais para cada junção de solda de acordo com as informações na biblioteca de componentes e reparar automaticamente juntas de solda danificadas sem o uso de manual. Sistema de fluxo de pulverização de precisão com função de teste de pulverização e monitorização do nível de fluxo, velocidade de pulverização de até 20 mm/s, precisão de posicionamento de ±0,15 mm, alvo preciso através do posicionamento do buraco.A pulverização de fluxo ajuda a remover óxidos das superfícies metálicas e prevenir a reoxidação, aumentando a firmeza da solda. O pré-aquecimento dinâmico na parte inferior é combinado com o pré-aquecimento do ar quente na parte superior e o sistema de controlo da divisão do pré-aquecimento dá plena autonomia à relação de eficiência energética máxima,prevenção eficaz da deformação e deformação da placa de circuito causada por aquecimento desigual em diferentes posições. ▲ Azul é a curva de temperatura de pré-aquecimento de soldagem, a velocidade de aquecimento é rápida, a temperatura é alta A crista lisa pode fazer o efeito de solda melhor, Jingtuo escolher solda usando acionamento eletromagnético para controlar o sistema de crista, para alcançar um estado de crista estável,com sistema de comando por servo de 3 eixos, posicionamento preciso da necessidade de reparar a área da junção de solda. A inspecção secundária da AOI maximiza a qualidade do controlo Após a solda por ondas seletivas, o PCB reparado será testado duas vezes e o PCB qualificado será enviado para a máquina de soldagem em branco.e o PCB não qualificado será enviado para a solda seletiva novamente pelo distribuidor do produto defeituoso. O AOI responsável pela inspeção secundária também passará as informações sobre os pontos defeituosos detectados para a solda seletiva e o PCB defeituoso será reparado duas vezes pela solda seletiva A reparação secundária garante o rendimento do produto, melhora o processo da secção frontal e alcança o objetivo de zero defeitos na linha de produção. No contexto da fabricação inteligente que permite à indústria de manufatura melhorar a qualidade e atualizar, Jinto baseado na pesquisa independente e desenvolvimento de conquistas técnicas,Composto por soluções de automação de inspeção e reparação pós-forno, testes seguros e eficientes, totalmente automáticos, para melhorar de forma abrangente a eficiência de produção da indústria de fabricação electrónica;A Jintuo está empenhada em fornecer soluções inteligentes de alta qualidade para a atualização abrangente da cadeia industrial de fabricação eletrônica de PCBA, e a melhoria da qualidade, redução dos custos e melhoria da eficiência nos veículos de novas energias, dispositivos médicos, eletrónica de comunicações, aeroespacial e outras indústrias.Reforçar a capacidade de apoio básica da manufatura avançada, e ajudar a indústria transformadora a transformar-se e atualizar-se para a manufatura inteligente.
2025-04-15
Jintuo novo lançamento do disco rotativo soldadura seletiva; integrado multi-estação, soldadura líder nova direção do vento
Jintuo novo lançamento do disco rotativo soldadura seletiva; integrado multi-estação, soldadura líder nova direção do vento
No rápido desenvolvimento da indústria de manufatura de eletrónicaA aplicação funcional da soldadura selectiva do tipo giratório Jingtuo corresponde estreitamente à tendência do mercado Parâmetros de solda personalizados Configurações Com a diversificação da demanda por produtos eletrônicos, as empresas de fabricação eletrônica de pequenos lotes, demanda de produção multi-variedade aumentou gradualmente,Diferente do modo tradicional de produção por lotes, a soldagem de disco rotativo pode ser definida de acordo com diferentes tipos de produtos e especificações, ajustar rapidamente os parâmetros do processo, melhorar a flexibilidade da produção. Soldadura de precisão e controlo de posicionamento Com as características funcionais cada vez mais ricas em muitos produtos, existem requisitos mais elevados para a precisão e estabilidade da soldagem em PCB,A soldagem por disco rotativo pode atingir uma precisão de soldagem de ±0.05 mm, precisão de posicionamento de pulverização de ± 0,05 mm, precisão de disco rotativo de ± 0,1 mm, para evitar deslocamentos ou desvios no processo de soldagem, reduzir os defeitos de soldagem.Desempenha um papel vital na melhoria do desempenho geral do produto. Em comparação com a soldadura selectiva tradicionalQuais são as vantagens da soldadura selectiva por disco rotativo?De acordo com as exigências das empresas de fabricação eletrónica para melhorar a eficiência da produção, reduzir custos e melhorar a qualidade do produto, a soldadura seletiva de tipo rotativo tem vantagens mais proeminentes,em comparação com a soldadura selectiva tradicional, mais eficiente, poupança de energia, flexibilidade e outras características. 01Soldadura de estações de disco rotativoA área do piso é reduzida em 60%, e a utilização do espaço é elevada 02Pulverizar e soldar simultaneamenteO tempo de movimento de zona dupla é encurtado para menos de 1,5 s, e a eficiência e produtividade são elevados 03Bico de alta precisão de ponto únicoA quantidade de solda utilizada é pequena e o consumo de energia é baixoReduzir o desperdício de energia e materiais e satisfazer os requisitos ambientais Completar em um passoNovas melhorias no processo de solda Impulsionado pelo cultivo profundo e a inovação contínua da equipe de P & D, o desempenho do produto foi continuamente atualizado, e testes AOI, seis estações operando ao mesmo tempo, spray,Soldadura, e a integração de testes foi realizada. ▲ Seis estações operam ao mesmo tempo ▲ Integração dos ensaios de pulverização e solda e AOI Para satisfazer melhor as necessidades dos clientes em termos de eficiência de produção, para alcançar uma gama completa de controlo de qualidade, para alcançar zero descarga de produtos defeituosos,liderando a nova direcção da tecnologia de solda. Estamos bem cientes do pulso do mercado, compreender as necessidades dos clientes, para que a soldagem de plataforma giratória não só pode atender aos altos padrões da indústria de fabricação de eletrônicos,Mas também adaptar-se à inovação e ao desenvolvimento da tecnologia industrialNo futuro, a Jintuo continuará a explorar ativamente novos cenários de aplicação e oportunidades de mercado,e injetar nova vitalidade e impulso no desenvolvimento da indústria de fabricação de eletrônicos.
2025-04-14
A inauguração do centro de formação SMT para ajudar a cultivar talentos de fabricação inteligente
A inauguração do centro de formação SMT para ajudar a cultivar talentos de fabricação inteligente
7 de março de 2023, Zhuhai - Hoje, o Centro de Treinamento SMT de alto perfil foi oficialmente inaugurado em Zhuhai. aims to train highly qualified SMT (surface mount technology) professionals for the electronics manufacturing industry and contribute to the sustainable development of the intelligent manufacturing industry.Concentrar-se nas necessidades da indústria para criar uma plataforma de formação profissionalCom o rápido desenvolvimento da indústria global de fabricação de eletrônicos, a tecnologia SMT como o processo central da fabricação de produtos eletrônicos modernos,A procura de pessoal altamente qualificado está a aumentarO estabelecimento do centro de formação SMT é precisamente para fazer face a este desafio da indústria,Para as empresas que transportam pessoal técnico SMT com base teórica sólida e vasta experiência prática.O centro está equipado com equipamentos de linha de produção SMT líderes internacionais, incluindo máquina de colocação automática, forno de refluxo, equipamento de teste AOI, etc.para proporcionar aos alunos uma simulação do ambiente de produção realAo mesmo tempo, o centro também convidou vários especialistas da indústria e engenheiros seniores como instrutores, combinando teoria e prática, para fornecer aos alunos uma gama completa de cursos de formação. Cooperação entre a escola e a empresa para promover uma profunda integração da indústria, da universidade e da investigaçãoO estabelecimento de um centro de formação SMT é uma prática importante da cooperação entre a escola e a empresa.A Global Soul Limited tem uma vasta experiência na indústria e acumulação de tecnologia.A Fulo Trade dispõe de profundos recursos de ensino e força de investigação científica no domínio da educação profissional.Na cerimônia de abertura, Fong Wenfeng, presidente da Fulo Trading, disse:"A criação do Centro de Formação SMT é um passo importante para cumprirmos a nossa responsabilidade social e promover o desenvolvimento da indústriaEsperamos que através desta plataforma, possamos treinar mais talentos técnicos de alta qualidade para a indústria e ajudar a fabricação inteligente da China a ir para o mundo. Sistema curricular diversificado para satisfazer as necessidades dos diferentes níveisO Centro de Formação SMT desenvolveu um sistema curricular diversificado para atender às necessidades dos alunos de diferentes níveis.Tanto os iniciantes como os praticantes experientes podem encontrar aqui um programa de formação que lhes convém.O curso abrange a teoria básica da SMT, a operação e manutenção dos equipamentos, a otimização de processos,Gestão da qualidade e outros aspectos para garantir que os alunos possam dominar plenamente as competências essenciais da tecnologia SMT.Além disso, o centro também fornece serviços de treinamento de empresas personalizados para ajudar as empresas a melhorar o nível técnico dos funcionários, otimizar os processos de produção,e melhorar a eficiência da produção.Acompanhando o futuro, para ajudar o desenvolvimento da indústria de alta qualidadeA criação do centro de formação SMT não só injetou nova vitalidade na indústria de manufatura eletrônica, mas também forneceu novas ideias para o desenvolvimento da educação profissional.No futuro, o centro continuará a aprofundar a cooperação entre a escola e a empresa, a expandir as áreas de formação, a explorar modelos mais inovadores, a formar mais talentos técnicos de alta qualidade para a indústria,e ajudar o desenvolvimento de alta qualidade da manufatura inteligente da China. Sobre o Centro de Treinamento SMTO Centro de Treinamento SMT é uma organização de treinamento profissional da Global Soul Limite e Zhuhai Fulo,dedicado à formação de talentos técnicos SMT altamente qualificados para a indústria de fabricação de eletrônicosCom equipamentos avançados e professores profissionais, o centro oferece cursos de formação diversificados para ajudar os alunos a alcançar o desenvolvimento de carreira e promover o progresso tecnológico na indústria.Contacto com a imprensa:Global Soul LimitedAttn:Yi LeeTelefone: +86-13662679656Endereço: Sala 3B016, Bloco B, Edifício de Negócios Hao Yun Lai, Rua Liutang, Distrito de Bao'an, Shenzhen, Guangdong, China
2025-04-10
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