No processo SMT de toda a linha, após a máquina SMT completar o processo de montagem, o próximo passo é o processo de soldagem,O processo de soldagem por refluxo é o processo mais importante em toda a tecnologia de montagem de superfície SMTOs equipamentos de soldadura comuns incluem a soldadura por ondas, a soldadura por refluxo e outros equipamentos, e o papel da soldadura por refluxo são quatro zonas de temperatura, respectivamente, zona de pré-aquecimento,zona de temperatura constanteCada uma das quatro zonas de temperatura tem o seu significado.
Área de pré-aquecimento de refluxo SMT
A primeira etapa da soldadura por refluxo é o pré-aquecimento, que é ativar a pasta de solda,evitar o comportamento de pré-aquecimento causado por soldagem deficiente causada por aquecimento rápido a altas temperaturas durante a imersão em estanhoNo processo de aquecimento para controlar a taxa de aquecimento, muito rápido irá produzir choque térmico,podem causar danos à placa de circuito e aos componentes■ muito lento, a volatilização do solvente é insuficiente, afetando a qualidade da soldagem.
Área de isolamento de refluxo SMT
O segundo estágio - estágio de isolamento, o objetivo principal é tornar a temperatura da placa de PCB e dos componentes no forno de refluxo estável,para que a temperatura dos componentes seja consistenteComo o tamanho dos componentes é diferente, os componentes grandes precisam de mais calor, a temperatura é lenta, os componentes pequenos são aquecidos rapidamente,e tempo suficiente é dado na área de isolamento para fazer a temperatura dos componentes maiores alcançar os componentes menoresNo final da secção de isolamento, os óxidos na almofada, bola de solda e pinos do componente são removidos sob a ação do fluxo,Todos os componentes devem ter a mesma temperatura no final desta seção,Caso contrário, haverá vários fenômenos de solda ruim na seção de refluxo devido à temperatura desigual de cada parte.
Área de soldadura por refluxo
A temperatura do aquecedor na área de refluxo sobe para o mais alto, e a temperatura do componente sobe rapidamente para a temperatura mais alta.a temperatura máxima de solda varia com a pasta de solda utilizada, a temperatura máxima é geralmente de 210-230 °C e o tempo de refluxo não deve ser demasiado longo para evitar efeitos adversos sobre os componentes e PCB, que podem causar a queima da placa de circuito.
Zona de refrigeração por refluxo
No estágio final, a temperatura é resfriada abaixo da temperatura do ponto de congelamento da pasta de solda para solidificar a junção de solda.Se a taxa de arrefecimento for muito lenta, conduzirá à geração de compostos metálicos eutéticos excessivos e a estrutura de grãos grandes é fácil de ocorrer no ponto de solda, de modo que a resistência do ponto de solda é baixa,e a taxa de arrefecimento da zona de arrefecimento é geralmente de cerca de 4°C/S, arrefecimento a 75°C.
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