Banda de junção Padrão de produção

Padrão de produção
1. Padrão de qualidade da aparência
Suavidade das articulações: A articulação deve ser plana, sem protuberâncias, rugas ou deformações óbvias.
Sem bolhas de ar ou impurezas: Não deve haver bolhas de ar, objetos estranhos ou resíduos de cola na junção.
Alinhamento das bordas: as bordas das duas secções de fita devem estar alinhadas, a largura é a mesma e o desvio geralmente não é superior a ± 0,1 mm.
Cobertura uniforme da fita: se for utilizada a fita receptora, a fita deve cobrir completamente a junção e não haver deslocamento ou vazamento.
2. Padrão de precisão dimensional
Consistência de largura: a largura da correia de material na costura deve ser consistente com a correia de matéria-prima e o desvio não deve exceder ± 0,1 mm.
Consistência da espessura: a espessura da junção deve ser consistente com a correia da matéria-prima, evitar ser muito espessa ou muito fina, geralmente o desvio não excede ± 0,05 mm.
Erro de comprimento: o comprimento total após alimentação deve satisfazer os requisitos e o erro é controlado dentro de ±1 mm.
3Normas de desempenho mecânico
Resistência à tração: a resistência à tração na junção deve atingir mais de 90% da correia da matéria-prima para garantir que não se quebre durante o processo de produção.
Flexibilidade: A articulação deve ter um certo grau de flexibilidade e ser capaz de suportar uma certa quantidade de dobra e alongamento sem rachaduras.
Resistência à descascagem: se a fita for utilizada para ligar, a resistência à descascagem entre a fita e o material deve satisfazer os requisitos, geralmente não inferior a 2 N/mm.
4. Normas de desempenho elétrico (se aplicável)
Conductividade elétrica: se a fita for utilizada para componentes electrónicos, a resistência na junção deve ser consistente com a fita da matéria-prima, com um desvio não superior a ±5%.
Isolamento: Se a fita precisar de isolamento, não deve haver fugas ou curto-circuito na junção.
5Normas de adaptabilidade ao ambiente
Resistência à temperatura: a junção deve ser capaz de suportar alterações de temperatura no ambiente de produção,Normalmente sem necessidade de falha dentro de uma determinada faixa de temperatura (como -20 °C a 80 °C).
Resistência à umidade: a articulação deve ter uma certa resistência à umidade para evitar a abertura ou falha em um ambiente de alta umidade.
Resistência química: Se a fita entrar em contato com produtos químicos, as juntas devem ser resistentes à corrosão química.
6. Padrão de consistência do processo
Posição de ligação: a posição de ligação deve satisfazer os requisitos do processo e evitar ligações em áreas-chave (como a localização de componentes de precisão).
Comprimento de recepção: o comprimento da correia de recepção deve satisfazer os requisitos de produção para evitar que um comprimento demasiado longo ou demasiado curto afecte a eficiência da produção.
Frequência de ligação: reduzir ao mínimo o número de vezes de ligação para evitar ligações frequentes que afetem a qualidade global da correia de material.
7Normas de ensaio de fiabilidade
Teste de tração: O teste de tração é realizado na articulação para garantir que ela possa suportar a tensão durante o processo de produção.
Ensaio de dobra: realizar vários ensaios de dobra na articulação para garantir que ela não se racha ou falha.
Teste de queima: simular um ambiente de utilização prolongada para testar a durabilidade das juntas.
8Normas de registo e rastreabilidade
Registros de recepção: registar o tempo de recepção, o operador, os materiais e as ferramentas utilizados para facilitar a rastreabilidade.
Registo de inspecção da qualidade: registar os resultados da inspecção da qualidade de cada material receptor, incluindo a sua aparência, dimensão, resistência e outros dados.
9Normas de segurança e ambiente
Proteção ambiental dos materiais: a fita adesiva e a cola devem satisfazer os requisitos ambientais e não conter substâncias nocivas (como as normas RoHS).
Segurança de operação: as ferramentas e materiais utilizados no processo de alimentação devem cumprir as normas de segurança para evitar lesões dos operadores.