1Em termos gerais, a temperatura especificada na oficina SMT é de 25±3°C;
2Materiais e ferramentas necessários para a impressão de pasta de solda pasta de solda, chapa de aço, raspador, papel de limpeza, papel livre de poeira, agente de limpeza, faca de mexer;
3A composição da liga de pasta de solda comumente utilizada é a liga Sn/Pb, e a relação da liga é de 63/37;
4Os principais componentes da pasta de solda são divididos em duas partes: pó de estanho e fluxo.
5A principal função do fluxo na solda é eliminar óxidos, destruir a tensão superficial do estanho fundido e evitar a re-oxidação.
6A proporção de volume das partículas de estanho em pó e Flux (fluxo) na pasta de solda é de cerca de 1:1, e a relação de peso é de cerca de 9:1;
7O princípio de utilização da pasta de solda é primeiro em primeiro lugar;
8Quando a pasta de solda é utilizada na abertura, deve passar por dois processos importantes de aquecimento e de agitação;
9Os métodos comuns de produção de chapas de aço são: gravação, laser, eletroformagem;
10. O nome completo de SMT é tecnologia de montagem de superfície (ou montagem), que significa tecnologia de fixação de superfície (ou montagem) em chinês;
11O nome completo de ESD é descarga eletrostática, que significa descarga eletrostática em chinês.
12. Ao fazer o programa de equipamento SMT, o programa inclui cinco partes, que são dados de PCB; dados de marca; dados de alimentador; dados de bocal; dados de parte;
13. Soldagem sem chumbo Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5 ponto de fusão é 217C;
14A temperatura relativa e a umidade relativa controladas da caixa de secagem das peças são < 10%;
15Dispositivos passivos comumente utilizados incluem: resistência, condensador, sensor de ponto (ou diodo), etc.; Dispositivos ativos incluem: transistores, ics, etc.;
16. O material de aço SMT comumente utilizado é o aço inoxidável;
17A espessura da chapa de aço SMT comumente utilizada é de 0,15 mm (ou 0,12 mm);
18Os tipos de carga eletrostática são o atrito, a separação, a indução, a condução eletrostática, etc.
O impacto da indústria é: falha de ESD, poluição eletrostática; Os três princípios da eliminação eletrostática são a neutralização eletrostática, a aterragem e a blindagem.
19. tamanho imperial comprimento x largura 0603 = 0,06 polegadas * 0,03 polegadas, tamanho métrico comprimento x largura 3216 = 3,2 mm * 1,6 mm;
20O oitavo código "4" do ERB-05604-J81 representa quatro circuitos com um valor de resistência de 56 ohms.
A capacidade do ECA-0105Y-M31 é C=106PF=1NF =1X10-6F;
21. ECN nome completo em chinês: Aviso de alteração de engenharia; SWR nome completo em chinês: Ordem de trabalho de necessidades especiais,
Para ser válido, deve ser contra-assinado por todos os departamentos competentes e distribuído pelo centro de documentação;
22O conteúdo específico da 5S é a triagem, retificação, limpeza, limpeza e qualidade;
23O objectivo da embalagem a vácuo de PCB é evitar a poeira e a umidade;
24A política de qualidade é: controlo de qualidade abrangente, implementação do sistema e fornecimento da qualidade exigida pelos clientes; participação plena, pontual
Processamento, para atingir o objetivo de zero defeitos;
25Qualidade três Nenhuma política: não aceitar produtos defeituosos, não fabricar produtos defeituosos, não desviar produtos defeituosos;
26. 4M1H das sete técnicas de QC para a inspecção de ossos de peixe refere-se a (chinês): pessoas, máquinas, materiais,
Método, ambiente;
27Os ingredientes da pasta de solda incluem: pó metálico, solvente, fluxo, agente de fluxo anti-vertical, agente ativo;
O pó metálico representou 85-92%, e o pó metálico representou 50% em volume; Os principais componentes do pó metálico são estanho e chumbo, a relação é de 63/37, e o ponto de fusão é de 183 °C.
28Quando a pasta de solda for utilizada, deve ser retirada do frigorífico para voltar à temperatura da pasta de solda congelada.
Se a temperatura não for restaurada, os defeitos que são fáceis de produzir após o refluxo do PCBA são as contas de estanho;
29Os modos de fornecimento de documentos da máquina incluem: modo de preparação, modo de troca prioritária, modo de troca e modo de acesso rápido;
30. Os métodos de posicionamento de PCB SMT são: posicionamento a vácuo, posicionamento mecânico de buracos, posicionamento bilateral de pinças e posicionamento da borda da placa;
31. O ecrã de seda (símbolo) indica o carácter de uma resistência de 272 com um valor de resistência de 2700Ω e um valor de resistência de 4,8MΩ
O número (escrita) é 485;
32O ecrã de seda no corpo do BGA contém o fabricante, o número de peça do fabricante, as especificações, o código de data/número de lote e outras informações;
33O passo do 208pinQFP é de 0,5 mm;
34. Entre as sete técnicas de QC, o diagrama do espinha de peixe enfatiza a procura de causalidade;
37. CPK significa: a condição actual actual da capacidade do processo;
38O fluxo começa a volatilizar na zona de temperatura constante para limpeza química;
39Relação entre a curva da zona de arrefecimento ideal e a curva da zona de refluxo;
40. A curva RSS é a curva de aumento de temperatura → temperatura constante → refluxo → arrefecimento;
41O material de PCB que usamos agora é FR-4;
42A especificação de deformação do PCB não excede 0,7% da sua diagonal;
43. O corte a laser com estêncil é um método que pode ser retrabalhado;
44. Atualmente, o diâmetro da bola BGA comumente utilizado na placa-mãe do computador é de 0,76 mm;
45. Sistema ABS é coordenadas absolutas;
46. O erro do condensador de chips de cerâmica ECA-0105Y-K31 é de ± 10%;
47. Panasert Panasonic máquina automática SMT sua tensão é 3Ø200±10VAC;
48. peças SMT embalagem seu diâmetro de disco bobina de 13 polegadas, 7 polegadas;
49. SMT abertura de placa de aço geral é 4um menor do que PCB PAD, o que pode evitar o fenômeno de bola de estanho pobre;
50De acordo com as regras de inspecção PCBA, quando o ângulo diédrico é > 90 graus, significa que a pasta de solda não tem adesão ao corpo de soldagem de onda;
51. Quando a umidade no cartão de visualização do IC for superior a 30% após o IC ser desembalado, significa que o IC está úmido e higroscópico;
52O rácio de peso e volume do pó de estanho e do fluxo na composição da pasta de solda é de 90%:10%,50%:50%;
53A primeira tecnologia de ligação de superfície teve origem nos campos militar e aviônico em meados da década de 1960;
54A pasta de solda com maior teor de Sn e Pb é 63Sn+37Pb.
55. O intervalo de alimentação da bandeja de papel com uma largura de banda comum de 8 mm é de 4 mm;
56No início da década de 1970, a indústria introduziu um novo tipo de SMD, chamado "portador de chips sem pé selado", muitas vezes abreviado como HCC;
57A resistência do componente com o símbolo 272 deve ser de 2,7 K ohms;
58A capacidade do componente 100NF é a mesma que a de 0,10uf;
59O ponto de eutexia de 63Sn+37Pb é de 183°C.
60O maior uso de material de peças electrónicas SMT é cerâmica;
61A temperatura máxima da curva de temperatura do forno de contra-soldadura 215C é a mais adequada;
62. Quando se inspecciona o forno de estanho, a temperatura do forno de estanho 245C é mais adequada;
63. peças SMT embalado seu diâmetro de disco tipo bobina 13 polegadas, 7 polegadas;
64. O tipo de abertura da chapa de aço é quadrado, triângulo, círculo, forma de estrela, esta forma Lei;
65O PCB do lado do computador atualmente utilizado, o seu material é: placa de fibra de vidro;
66A pasta de solda de Sn62Pb36Ag2 é utilizada principalmente na placa cerâmica do substrato;
67O fluxo à base de resina pode ser dividido em quatro tipos: R, RA, RSA, RMA;
68A exclusão do segmento SMT não tem direccionalidade.
69A pasta de solda actualmente no mercado tem um tempo de aderência de apenas 4 horas;
70A pressão de ar nominal dos equipamentos SMT é de 5 kg/cm2;
71. Que tipo de método de soldagem é utilizado quando o PTH da frente e o SMT traseiro passam pelo forno de estanho?
72Métodos comuns de inspecção SMT: inspecção visual, inspecção por raios X, inspecção por visão artificial
73O modo de condução térmica das peças de reparação ferrochromadas é condução + convecção;
74. Atualmente, a principal bola de estanho de material BGA é Sn90 Pb10;
75- métodos de produção de corte a laser de chapas de aço, eletroformagem, gravação química;
76. De acordo com a temperatura do forno de solda: utilizar o medidor de temperatura para medir a temperatura aplicável;
77O produto semiacabado SMT do forno de soldagem rotativo é soldado ao PCB quando é exportado.
78. O curso de desenvolvimento da gestão da qualidade moderna TQC-TQA-TQM;
79. O ensaio TIC é um ensaio de leito de agulha;
80. Os testes de TIC podem testar peças eletrónicas utilizando testes estáticos;
81As características da solda são que o ponto de fusão é inferior ao de outros metais, as propriedades físicas satisfazem as condições de soldagem,e a fluidez é melhor do que outros metais a baixa temperatura;
82A curva de medição deve ser re-medida para alterar as condições do processo de substituição das peças do forno de solda;
83O Siemens 80F/S é um motor de controlo mais electrónico.
84. Medidor de espessura da pasta de solda é o uso de medição de luz a laser: grau da pasta de solda, espessura da pasta de solda, largura impressa da pasta de solda;
85Os métodos de alimentação das peças SMT incluem alimentador vibratório, alimentador de disco e alimentador de bobina;
86Quais mecanismos são utilizados nos equipamentos SMT: mecanismo CAM, mecanismo de barra lateral, mecanismo de parafuso, mecanismo deslizante;
87Se a secção de inspecção não puder ser confirmada, deve ser efectuada a BOM, a confirmação do fabricante e a placa de amostragem em conformidade com o ponto:
88Se a embalagem da peça for 12w8P, o tamanho do contador Pinth deve ser ajustado 8 mm de cada vez;
89- tipos de máquinas de soldadura: forno de soldadura a ar quente, forno de soldadura a nitrogénio, forno de soldadura a laser, forno de soldadura a infravermelho;
90. O teste de amostras de peças SMT pode ser utilizado: produção simplificada, montagem de máquina de impressão manual, montagem manual de impressão manual;
91. As formas de MARCA comumente utilizadas são: círculo, forma de "dez", quadrado, diamante, triângulo, suástica;
92. Segmento SMT devido a configurações de perfil de refluxo inadequadas, pode causar peças micro-fenda é a área de pré-aquecimento, área de resfriamento;
93O aquecimento desigual em ambas as extremidades das peças do segmento SMT é fácil de causar: soldagem a ar, offset, lápide;
94As ferramentas de manutenção das peças SMT são: solda, extractor de ar quente, pistola de sucção, pinça;
95. QC é dividido em:IQC, IPQC, FQC, OQC;
96. montador de alta velocidade pode montar resistor, condensador, IC, transistor;
97- Características da electricidade estática: corrente baixa, afectada pela humidade;
98O tempo de ciclo das máquinas de alta velocidade e das máquinas de uso geral deve ser equilibrado tanto quanto possível;
99O verdadeiro significado da qualidade é fazê-lo bem da primeira vez;
100A máquina SMT deve colar primeiro pequenas partes e depois colar grandes partes;
101BIOS é um sistema básico de entrada/saída.
102As peças SMT não podem ser divididas em dois tipos de LEAD e LEADLESS de acordo com o pé das peças;
103A máquina de colocação automática comum tem três tipos básicos, tipo de colocação contínua, tipo de colocação contínua e máquina de colocação de transferência de massa;
104. O SMT pode ser produzido sem o LOADER no processo;
105. O processo SMT é o sistema de alimentação de placas - máquina de impressão de pasta de solda - máquina de alta velocidade - máquina universal - soldadura por fluxo rotativo - máquina de recepção de placas;
106. Quando as peças sensíveis à temperatura e à umidade são abertas, a cor exibida no círculo do cartão de umidade é azul e as peças podem ser utilizadas;
107. Especificação de tamanho 20 mm não é a largura da correia de material;
108. Razões para curto-circuito causado por má impressão no processo:
a. O teor de metal na pasta de solda não é suficiente, resultando no colapso
b. A abertura da chapa de aço é muito grande, resultando em muito estanho
c. A qualidade da chapa de aço não é boa, o estanho não é bom, mudar o modelo de corte a laser
d. A pasta de solda permanece na parte de trás do estêncil, reduz a pressão do raspador e aplica o vácuo e o solvente adequados
109. As principais finalidades de engenharia do perfil do forno de retro-soldagem geral:
a. Zona de pré-aquecimento; Objectivo do projecto: A volatilização do agente capacitivo na pasta de solda.
b. Zona de temperatura uniforme; finalidade do projecto: activação do fluxo, eliminação do óxido; evaporação do excesso de água.
c. Área de soldadura traseira; finalidade do projecto: fundição da solda.
d. Zona de arrefecimento; finalidade de engenharia: formação de juntas de solda de liga, juntas de pé e de almofada no seu conjunto;
110No processo SMT, as principais razões para as contas de estanho são: design de PCB PAD pobre e design de abertura de placa de aço pobre
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